保偏光纤的概述
保偏光纤在拉制过程中，由于光纤内部产生的结构缺陷会造成保偏性能的下降，即当线偏振光沿光纤的一个特征轴传输时，部分光信号会耦合进入另一个与之垂直的特征轴，最终造成出射偏振光信号偏振消光比的下降. 这种缺陷就是影响光纤内的双折射效应. 保偏光纤中，双折射效应越强，拍长越短，保持传输光偏振态越好。普通光纤就算制造得再对称，在实际应用中也会受到机械应力变得不对称，产生双折射现象，因此光的偏振态在普通光纤中传输的时候就会毫无规律地变化。主要的影响因素有波长、弯曲度、温度等。保偏光纤可以解决偏振态变化的问题，但它并不能消除光纤中的双折射现象，反而是在通过光纤几何尺寸上的设计，产生更强烈的双折射效应，来消除应力对入射光偏振态的影响。所以保偏光纤一般是应用在对偏振态比较敏感的应用中，如干涉仪，或是激光器，或是用在光源与外调制器之间的连接中等等。
什么是保偏光纤？什么是单模光纤？
保偏光纤，就是光在光纤中以一种固定的偏振态传输，这样你可以明确地知道出光偏振太方向。一般保偏光纤都满足单模光纤的条件，保偏只是在单模的基础上通过控制双折射，附加的控制偏振的功能。
单模光纤，就是只允许一个横模分布在光线中，这样，出光后出射的是一个近似的高斯分布。单模光纤为了限制横模，所以芯径非常小，一般在10微米以下。波长越短要求的芯径越小，所以单模标称值一定要小于你要传输的波长。
多模光纤，芯径粗，光纤中分布多个横模，出射光为散斑。常用芯径有62.5um，125um，200um
保偏光纤的介绍
保偏光纤：保偏光纤传输线偏振光，广泛用于航天、航空、航海、工业制造技术及通信等国民经济的各个领域。在以光学相干检测为基础的干涉型光纤传感器中，使用保偏光纤能够保证线偏振方向不变，提高相干信噪比，以实现对物理量的高精度测量。保偏光纤作为一种特种光纤，主要应用于光纤陀螺，光纤水听器等传感器和DWDM、EDFA等光纤通信系统。由于光纤陀螺及光纤水听器等可用于军用惯导和声呐，属于高新科技产品，而保偏光纤又是其核心部件，因而保偏光纤曾经被西方发达国家列入对我禁运的清单。现在国内部分光纤生产公司已能生产。
哪种品牌的光纤切割刀比较好用？最好时间能用的久一点
推荐住友电工的光纤切割刀。有两种，自动刀片旋转型台式切割刀FC-6R系列，是FC-6系列的旗舰专利产品(在中国拥有专利)，其切割刀片可自动可旋转，无需手动旋转刀片和调整刀高，并比以往的切割刀片寿命长。另一种FC-6系列是一款最经典最受欢迎的的光纤切割刀，简单耐用。可分为带收纤盒和不带收纤盒类型。FC-6(S 或M)-C都有带收纤盒的类型。
国内保偏光纤器件,保偏光纤产品哪家公司做的质量好,参数稳定,可以过可靠性，求介绍
我建议你们公司测试一下国内公司做的保偏产品，保偏产品最关键的参数是消光比，测试一下三温（0度，常温，70度），测试后消光比在3dB以内的质量肯定ok；如果不在3dB以内或者大大超出这个标准，我建议你们最好更换供应商，不然后续有大麻烦的，因为不稳定的消光比会客户带来很大的麻烦，也许今天这个值，明天那个值；举个例子：有些客户现场测试消光比合格，到终端客户手上消光比就变的不合格了，所以就丢失这个客户；这个也是我自己在别的公司的亲身体会；切莫因为这些问题导致自己丢失客户； 对于过可靠性大部分公司内部会针对自己的半成品做可靠性试验（保偏产品能过可靠性的我估计不会超过5个），如果说带套管，带钢管的成品过可靠性试验我估计不会超过3个；为什么这么说呢，成品过可靠性分为两步走：第一步是半成品过可靠性；第二部是套管粘胶帽，胶帽粘钢帽，钢帽粘钢管这几个部分连接而成的整体要过可靠性，也就是说外封后也要过可靠性，大部分公司的标准只是做过第一个可靠性试验，并没有做过第二个可靠性试验；所以关于可靠性我的理解是两者要全过才是真真的过了可靠性；所以真真过了可靠性的没几个公司；
光纤熔接机的使用方法是什么？
光纤熔接机的使用方法：1、开剥光缆，并将光缆固定到盘纤架上。常见的光缆有层绞式、骨架式和中心束管式光缆，不同的光缆要采取不同的开剥方法，剥好后要将光缆固定到盘纤架。2、将剥开后的光纤分别穿过热缩管。不同束管、不同颜色的光纤要分开，分别穿过热缩管。3、打开熔接机电源，选择合适的熔接方式。光纤常见类型规格有：SM色散非位移单模光纤（ITU-T G.652）、MM多模光纤（ITU-T G.651）、DS色散位移单模光纤（ITU-T G.653）、NZ非零色散位移光纤（ITU-T G.655），BI耐弯光纤（ITU-T G.657）等，要根据不同的光纤类型来选择合适的熔接方式，而最新的光纤熔接机有自动识别光纤的功能，可自动识别各种类型的光纤。4、制备光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响熔接质量，所以在熔接前必须制备合格的端面。用专用的剥线工具剥去涂覆层，再用沾用酒精的清洁麻布或棉花在裸纤上擦试几次，使用精密光纤切割刀切割光纤，对0.25mm（外涂层）光纤，切割长度为8mm-16mm，对0.9mm（外涂层）光纤，切割长度只能是16mm。5、放置光纤。将光纤放在熔接机的V型槽中，小心压上光纤压板和光纤夹具，要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置，并正确地放入防风罩中。6、接续光纤。按下接续键后，光纤相向移动，移动过程中，产生一个短的放电清洁光纤表面，当光纤端面之间的间隙合适后熔接机停止相向移动，设定初始间隙，熔接机测量，并显示切割角度。在初始间隙设定完成后，开始执行纤芯或包层对准，然后熔接机减小间隙（最后的间隙设定），高压放电产生的电弧将左边光纤熔到右边光纤中，最后微处理器计算损耗并将数值显示在显示器上。如果估算的损耗值比预期的要高，可以按放电键再次放电，放电后熔接机仍将计算损耗。7、取出光纤并用加热器加固光纤熔接点。打开防风罩，将光纤从熔接机上取出，再将热缩管移动到熔接点的位置，放到加热器中加热，加热完毕后从加热器中取出光纤。操作时，由于温度很高，不要触摸热缩管和加热器的陶瓷部分。8、盘纤并固定。将接续好的光纤盘到光纤收容盘上，固定好光纤、收容盘、接头盒、终端盒等，操作完成。上海旦鼎国际贸易有限公司光纤熔接机采用4.1英寸彩色液晶显示屏（表面有透明防反射塑料保护）图像显示可根据显示器位置自动翻转。放大倍数单纤显示300倍，X/Y同时显示187倍。充电时间为5小时，可以边充电边进行熔接操作，充满电可熔接和加热160次。配有可拆卸的工作台（在携带箱上面），可以将熔接机固定在工作台上操作，适合野外工作。
光纤熔接机熔接问题？
第一步：剥缆；在剥光缆时，先将光缆两端捋直，一般在光缆端80cm——100cm处使用美工刀剥除光缆保护层，去除无芯带组，留10cm的加强芯用于固定光缆；\x0d\x0a第二步：固定；将剥好的光缆固定在接头盒的固定器材上，打开光缆接头盒，拧下螺丝，将光缆放在固定器材上，带组要按顺时针与纤盘水平摆放，以保证不会对纤芯造成损伤。光缆的固定要确保牢固，加强芯90度弯曲，防止拉扯损伤纤芯；\x0d\x0a第三步：熔纤；固定好光缆后，在规范位置剥去纤芯的保护层，去除时一手去除纤芯的保护层，一手擦拭将纤芯擦拭干净并规范摆放好。整理好所有纤芯后，给每根纤芯穿上热缩管。取出熔接机等设备工具并打开熔接机，使用剥纤钳剥纤，每剥一根纤芯，都要轻轻拉动以检查纤芯是否完好无损。在熔接的过程中要保证纤芯干净，使用酒精擦拭纤芯，然后再使用切刀，处理好的纤芯截面要干净整齐，以保证熔纤成功。在不清楚收发光纤芯的情况下，要根据纤芯的规范次序（蓝、桔、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、浅粉、浅蓝）依次熔接。使用熔接机时要规范操作，在放入纤芯后要将防护盖盖好，以防灰尘落入，导致熔纤失败。熔好的纤芯损耗率要低于0.03dB。\x0d\x0a第四步：盘纤；根据纤盘的规格，将熔好的纤芯规范摆放在纤盘中并固定，纤芯的摆放弧度要保证是光缆直径的十五倍以上，以避免纤芯损坏。\x0d\x0a最后，封好接头盒，检查设备、工具是否齐全完好并清理现场垃圾。\x0d\x0a在测试中的常见不足之处：\x0d\x0a1剥缆时下刀力度把握不够好，并多次割缆，这可能导致带组内纤芯损坏；\x0d\x0a2将光缆固定到接头盒时加强芯的固定弯曲度不规范，固定时纤芯带组没有按顺时针摆放；\x0d\x0a3去除纤芯保护层时方法不规范，纤芯的保留长度没有根据纤盘规格设定；\x0d\x0a4剥纤时手法不稳，每剥一根纤芯都没有检查纤芯是否有损坏；\x0d\x0a5熔接时纤芯摆放不合理，熔接纤芯与加热热缩管时，不规范的操作致使纤芯被弄脏；\x0d\x0a6在熔纤过程中，将纤芯放入熔接机后没有盖上防护盖。
