电磁流量计有哪些分类
根据电磁流量计的测量原理和结构特点，可以对电磁流量计进行不同的分类，常见的包括：
1. 电磁感应式电磁流量计和电容式电磁流量计：
这是两种常见的电磁流量计测量原理。电磁感应式电磁流量计的工作原理是根据法拉第电磁感应定律，通过磁场感应被测介质中的电动势大小来测量流量。而电容式电磁流量计测量原理是利用被测液体在电极间的电容变化来测量液体流量。
2. 插入式电磁流量计和直径式电磁流量计：
插入式电磁流量计安装简便，适用于大口径流量计量。而直径式电磁流量计的安装相对复杂，但精度相对较高。
3. 全管式电磁流量计和分体式电磁流量计：
全管式电磁流量计是指传感器和转换器一体化的流量计，分体式电磁流量计则是将传感器和转换器分离安装。
4. 给排水用电磁流量计和工业用电磁流量计：
给排水用电磁流量计适用于给排水行业、水处理行业等领域，工业用电磁流量计适用于工业生产、制药、化工等领域。
电磁流量计是怎么分类的？
电磁流量计分类
一、按传感器和转换器组装方式分类
分体型电磁流量计：分体型是电磁流量计最普遍应用的形式，传感器接入管道，转换器装在仪表室或人们易于接近的传感器附近，相距数十到数百米。为防止外界噪声侵入，信号电缆通常采用双层屏蔽。测量电导率较低液体而相聚超过30m时，为防止电缆部分电容造成信号衰减，内层屏蔽也有要求接上与芯线同电位低阻抗源的屏蔽驱动。分离型转换器可远离现场恶劣环境，电子部件检查、调整和参数设定就比较方便。
一体型电磁流量计：传感器和转换器组装在一起直接输出直流电流（或频率）标准信号，实际上成为电磁流量变送器。一体型缩短了二者之间信号线和激磁线的连接长度，并使之物外接，隐蔽在仪表内部，从而减少信号衰减和空间电磁波噪声侵入。同样测量电路与分体型相比可测较低电导率的液体。取消了信号线和激磁线的布线，简化电气连接，仪表价格和安装费用均相对便宜，较多采用于小管径仪表。随着二线制仪表的商品化发展，一体型仪表将会有较快发展。但如果由于管道布置限制，安装在不易接近的场所，则维护不便。此外，转换器电子部件装于管道上，将受到流体温度和管部震动的较大限制。
二、按流量传感器电极是否与被测液体接触分类
接触型电极——与液体接触的电极是EMF的传统结构，通常为一对电极，大口径电磁流量计仪表业有用两对电极。非满管型EMF也有用3对电机或条形电极。非接触型电极——大面积电极紧贴衬里（或绝缘测量管）外表面，以电容耦合方式检拾流量信号，可测量比接触型电极的电容检测方式的电磁流量计简称电容式电磁流量计。前置放大器置于传感器内仅靠电极，激磁频率比通常EMF高，为50/2Hz，也有超过100Hz者。本类仪表不会产生电极钝化、氧化和触媒作用等电极表面效应噪声，也机会不存在流动噪声和浆液噪声。衬里内表面覆盖油脂等非导电层或薄绝缘结构层也不会影响测量；但覆盖层若为导电膜则仪表将无指示。国外有些仪表制造厂称这类仪表为无电极电磁流量计。
三、按流量传感器与管道连接方式分类
法兰连接——法兰连接是传统的连接方式，传感器两端有连接法兰，与管道法兰间用螺栓固定之，可单向安装。电磁流量计的大口径传感器都采用本连接方式。体积和重量都比夹装连接方式大。DN15～600mm 电磁流量计的两法兰面间长度，国际标准化组织已制定标准（ISO 13359;1998）予以统一。
法兰夹装连接：法兰夹装连接时近年发展的连接方式，电磁流量计的传感器本身无法兰，以较长的螺栓夹持在管道两法兰之间接入管系。本方式传感器体积小重量轻，对于不同压力规范和标准管系法兰孔距适应性强；但只适用于较小管径（200mm一下），承受液体工作压力较低。 卡箍连接：卡箍式连接能够实现电磁流量计的快速拆卸和安装，便于日常频繁的清洗。螺纹连接：该类电磁流量计较多应用于医药、食品等工业和药业配比注入等场所。螺纹连接还有较多应用于石油、地质勘探等16～25MPa以上高压注水或水泥浆液流量测量，螺纹形状则为梯形。
四、按输出信号连接和激磁（或电源）连线制式分类
四线制电磁流量计——四线制是传统电磁流量计的输出信号线和电源线（或流量传感器和传感器间的激磁电线）分别由2组各2根导线的四线制组成，是当前的主要制式。二线制电磁流量计——当前温度、压力/差压、流量和物位等参量现场仪表趋向于输出信号和电源共用导线的二线制仪表发展。二线制仪表不需要市电电源，而电磁流量计常装在无市电供给的偏僻场所，采用二线制可节省市电布线工程费用。二线制电磁流量计电源供给的设计思路上又分为零信号输出电流（即4mA）供给、大于零信号输出供给和电池（或太阳电池）供给。电池供电型电磁流量计和电磁式水表适应配置于远离城市配水池或郊外污水处理后排放点等市电引入困难的场所。有些型号仪表电池使用寿命1-2年，有些则长达8～10年。
五、按流量传感器结构分类
管道式电磁流量计：管道型结构即如传统电磁流量计的结构，流量传感器带有测量管段连接到管道系统中。
插入式电磁流量计：插入型流量传感器实质上是电磁流速传感器，激磁线圈和电极组装成杆状，从待测管道上开孔中插入，测得的流速与转换器预置的管道面积等系数相乘盐酸求取流量。除单点的“点流速”外，还有侧多点“径流速”者。该类仪表适用于大型管道，因为是测量局部流速推算流体流量，测量精度要低于短管型，通常仅用于过程控制，不适宜应用于贸易核算计量，但是价格相对便宜。
六、按用途分类
通用型：在冶金、石化、造纸、印染、纺织、给水、污水处理等工业一般较多采用分体型中、大口径法兰连接方式；医药、生物、精细化工等工业常用微小口径、小口径仪表，一体型夹装连接方式或螺纹连接方式的电磁流量计适用场所较多。
防爆型：防爆型电磁流量计应用于有易燃气氛的场所。由于大部分电磁流量计的几次电流能量较大，通常设计成隔爆型、充砂型、浇封型和气密型等。但是现在有些电磁流量计激磁功率大幅度降低，也有了本质安全型即以前所称安全火花型，流量传感器部分和转换部分有条件组成一体，全部装在危险区域内。
卫生型：乳酪、食品、医药、生物化学等工业要求定时通蒸汽灭菌，传感器要便于拆卸清洗，与管道连接部分要求用快速装卸的卫生型规定的结构，与液体接触的材质应是无毒无害的。卫生型电磁流量计正是为了满足上述要求而研发的。
耐潜水型——应用于安装在地面下的窨井，可承受短时间水侵没，相当于外壳防护等级IP67或NEMA6；还有相当于防护等级IP68的电磁流量计产品，则可承受长期潜水。
潜水型——用于测量明渠或非满管暗渠自由水面自然流下的水路流量，如工业排水和下水等。传感器装在明渠截流挡板下部，长期浸在水下。用于大流量时刻安装多台与传感器形状相同的分流模型，以扩大流量
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电磁流量计波动原因有哪些，是什么原因造成的？
造成电磁流量计误差的原因有:1.管内液体没有充满。当管内存在很少量气体,则会使测量结果偏离实际值,造成小误差;当有很多气体存在时,则会出现测量值不稳定,输出晃动,此时测量值不能作为正确结果。2.被测液体中含有固体成分。它会导致电极表面被玷污、覆盖电极或者衬里,致使流通面积减小,流量值逐渐减小。3.电极或接地环选择不当。电极与被测流体介质接触,受被测介质的电化学反应会产生极化电压。
防爆型电磁流量计和普通型在结构上有什么区别？
这个问题说起来很麻烦，如果你了解一下仪表的防爆类型，还相对简单些。最常用 的防爆形式有隔爆(d)和本安(ia,ib)，电磁流量计所用的电源能量稍大，所以变送器部分一般使用隔爆，隔爆仪表的外壳比普通仪表要厚重，腔室密封性好（仪表盖螺纹细密），一般为双腔室设计，也就是电源接线腔与信号接线腔隔离。分体式的防爆型流量计的电缆一般为防爆铠装电缆。还有一些两线制的电磁流量计可能使用的是本安防爆，外观结构上与普通的流量计没有什么区别，但它内部的电路板与普通的是不同的。
有做横河电磁流量计配件的吗？
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监控防爆标志 Exd II CT6是什么意思
d代表该设备为隔爆型
IIB代表氢气，最小引爆火花能量0.019mj
T6代表该设备表面温度≤85℃
一、防爆概念
1、 引起爆炸的三个必要条件，三个条件同时具备 —— 爆炸
点火所需能量 source of igrution；空气或氧气 air or oxygen；flammable air flammable dust
2、 防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑，限制了其中的一个必要条件，就限制了爆炸的产生。
在工业过程中，通常从下述三个方面着手对易燃易爆场合进行处理。
1）预防或最大限度地降低易燃物质泄漏的可能性；
2）不用或尽量少用易产生电火花的电所元件；
3）采取充氮气之类的方法维持惰性状态。
二、 危险区域的等级分类及电气元件防爆分类和允许温度区域
1、 危险区域的等级分类
0区（Zone 0）： 易爆气体始终或长时间存在
1区（Zone 1）： 易燃气体在仪表的政党工作过程中有可能发生或存在
2区（Zone 2）： 一般情形下，不存在易燃气体且即使偶尔发生，基存在时间亦很短
易爆区域等级划分，国际标准与美国标准的对照比较
I.E.C. N.E.C.
气体 Zone 0 Class I, Division I
Zone 1 Class I, Division I
Zone 2 Class I, Division II
粉尘 Zone 10 Class II, Division I
Zone 11 Class II, Division II
I.E.C.： 国际电工技术委员会（Internaional Electrotechnical Commission）
N.E.C.： 美国电气规程（National Electrical Code, U.S.A.）
2、电气元件防爆分类
1、一般保护 EN50.014
2、浸油保护 0 EN50.015
3、充压保护设施 p EN50.016
4、加充粉末 q EN50.017
5、阻燃壳体 d EN50.018
6、提高安全系数 e EN50.019
7、本安保护 i EN50.0120
8、气密保护 h 未统一
9、压力花保护 n 未统一
10、特殊措施 s 未统一
3、电气设备允许温度区域
电气元件温区等级号 元件表面温度最大允许值（°C） 气体燃点（°C）
T1 200T450 450
T2 200T300 300
T3 135T200 200
T4 100T135 135
T5 85T100 100
T6 T85 85
三、 几种常见物质的爆炸特性
名称 燃点（°C） 温度等级 爆炸等级组号 名称 燃点（°C） 温度等级 爆炸等级组号
丙酮 540 T1 IIA 乙炔 305 T2 IIC
醋酸酐 330 T2 IIA 苯 555 T1 IIA
丁烷 365 T2 IIA n-丁醇 340 T2 IIA
苯氯酸 590 T1 IIA 乙醇 425 T2 IIA
乙醋酸 460 T1 IIA 甲醇 455 T1 IIA
硝基苯 430 T1 IIA n-戊烷 285 T3 IIA
丙烷 470 T1 IIA 甲苯 535 T1 IIA
氢气 560 T1 IIC 硫化氢 270 T3 IIB
二硫化碳 102 T5 IIC
四、本安型传感电路的供电限制
供电限制主要体现在以下三个方面：
1、将动力电与电子元件隔离。
2、采取措施杜绝外界干扰电磁场通过继电或电流输出端偶合至电子元件中。
3、限制传感电路的工作电源及电压
本安型电路可分为两类：ia及ib。Ib本安电路必须保证政党工作状态下以及系统中存在一起故障时，电路元件不发生燃爆。Ia本安电路则要求正常工作状况下及存在两起故障时，元器件不发生燃爆。
五、EH仪表所遵循的主要防爆标准
1、IEC / CENELEC / EUrOPE及NORTH AMERICA / FM标准为经常选用，而CANADA / CSA标准几乎在中国不使用。
例： CENELEC: Eex de/Eex d ib IIC T2-T6
FM: NI/I/Z/ABCD DIP/II, III/1/EFG
XP/I/1/ABCD DIP/II, III/1/EFG
CSA: Class I, Div 2, ABCD
2、新的欧洲防爆标准ATEX100a将取代原CENELEC标准（截止2003年）
ATEX 100a： II IG Eex ia IIB T6
I II 1G Zone 0 1D, 2D,3D dust explosion
Mining other 2G Zone 1
Industry industry 3G Zone 2
六、仪表壳体防护等级的划分
作为应用于易爆危险区的仪表，对其外壳的保护等级亦应作出规定，赋予一定的代码，即IP等级号。
IEC144规定的壳体保护等级由一个对应其抗外界物体冲击与穿刺能力及防水能力的代码表示。例如：本安型仪表测量电路板不应从其壳体中取出，否则会违反IP40所提出的最低要求。保护等级由两位数字组成，在其前加上IP字样。
IP1 2
第一位数字 第二位数字
抗外界物体冲刺能力 防水能力
0无抗冲穿能力 0无防水穿能力
1外界物体尺寸大于50mm（特大） 1水自落下滴
2外界物体尺寸大于120mm（中） 2水滴入角度为-15°
3外界物体尺寸大于2.5mm（小） 3水以60°角度喷射
4颗粒状外界物体，粒度大于1mm 4从各方面喷射
5危险性尘埃 5 50升/分的水束
6穿透性尘埃（仅适用于特殊壳体） 6 100升/分的水束
7以1米/分的速度浸入水中
8 以预先商定的方式浸入水中
参考资料：http://zhidao.baidu.com/question/13062099.html
