三坐标测量

三坐标测量位置度问题

您好，我是小马老师，很高兴为你解答问题，正在整理答案，大约需要五分钟哦，请稍等一下~。【摘要】三坐标测量位置度问题【提问】您好，我是小马老师，很高兴为你解答问题，正在整理答案，大约需要五分钟哦，请稍等一下~。【回答】1、该0.2mm的位置度是仅仅相对C基准而言，实际包含了此直径10.7mm孔与C基准孔的孔心距偏差及平行度偏差。2、标注的基准为C基准，故测量时，基准应为C基准做轴向，而非B、D基准。【回答】希望帮到你【回答】我想问一下面的位置度怎样评价【提问】挺好的，没有什么不同【回答】

三坐标测量仪位置度怎样评价

位置度是评价要素所在的实际加工位置与理论位置之间的差异差异程度。如下图所示:假
如以左下角的圆为基准，右上角的圆应在其X=40,Y=25的位置上。测量时首先测量两个圆，然后将左下角的圆设定为基准，然后将右上角的圆的坐标值分别与40和25进行比较，假如实际坐标值为X1、Y1，则令△X=|40-X1|、△Y=|25-Y1|，根据勾股定理可以计算出r的值。则位置度即为2r。
这个是摘抄的，最好去看看原文，有几个形象的FLASH动画说明和测量视频
不知道怎么百度不让发网址了，你去搜一下济南德仁三坐标测量机有限公司，在他们客户支援---培训中心---在线课堂---第11个小项里就有关于位置度的解释，其它的还有直线度，平面度等等说明，解释的挺不错

三坐标测量机一般有什么测量方式？

三坐标测量仪简称CMM，自六十年代中期第一台三坐标测量仪问世以来，随着计算机技术的进步以及电子控制系统、检测技术的发展，为测量机向高精度、高速度方向发展提供了强有力的技术支持。CMM按测量方式可分为接触测量和非接触测量以及接触和非接触并用式测量，接触测量常于测量机械加工产品以及压制成型品、金属膜等。本文以接触式测量机为例来说明几种扫描物体表面，以获取数据点的几种方法，数据点结果可用于加工数据分析，也可为逆向工程技术提供原始信息。扫描指借助测量机应用软件在被测物体表面特定区域内进行数据点采集。此区域可以是一条线、一个面片、零件的一个截面、零件的曲线或距边缘一定距离的周线。扫描类型与测量模式、测头类型及是否有CAD文件等有关，状态按纽（手动/DCC）决定了屏幕上可选用的“扫描”（SCAN）选项。若用DCC方式测量，又具有CAD文件，那么扫描方式有“开线”（OPENLINEAR）、“闭线”（CLOSEDLINEAR）、“面片”（PATCH）、“截面”（SECTION）及“周线”（PERIMETER）扫描。若用DCC方式测量，而只有线框型CAD文件，那么可选用“开线”（OPENLINEAR）、“闭线”（CLOSEDLINEAR）和“面片”（PATCH）扫描方式。若用手动测量模式，那么只能用基本的“手动触发扫描”（MANULTTPSCAN）方式。若在手动测量方式，测头为刚性测头，那么可用选项为“固定间隔”（FIXEDDELTA）、“变化间隔”（VARIABLEDELTA）、“时间间隔”（TIMEDELTA）和“主体轴向扫描”（BODYAXISSCAN）方式。

三坐标测量方法

三坐标测量方法如下：1、校验测头，将测头的直径误差控制在-3个微米以内，形状误差控制在正负3个微米以内，进入测量模式画面。2、先测工件的一个平面，将这个平面设为一个基准平面A，再 测一条线，设为基准B，再测一个点作为基准C。3、开始测工件所需尺寸，通过关系转换可以得出结果，测量工件的外形尺寸，可以通过点与点之间的距离，在“构造”窗口里，选择“构造-条线”按钮来得出结果，因为线与线之间得不出这个结果。4、找基准原点C时，还可用工作分中的相交点作为C基准，这个方法是，先测工件的四条线，在“构造”窗口中，选择“构造对称线”按钮，再选择对称两条线之间的关系。这两条对称线之间的中心线就出来了，另外两条线方法一样，完成之后，在“关系”里，选择两条中心线，交点会显示出来，选这个交点作为基准 C。其中任意一条中心线还可以作为基准B。5、查看形位公差，要注意先选基准再选被测。6、孔的位置度，如果有配合的情况下选MMC最大实体，没有配合的情况下选S独立原则，在孔测完成之后，要输入理论值（即名义值），也就是图纸上要求的公差范围，机器会自动算出合格与否。

三坐标测量仪有哪些作用？

每一种设备都不能保证绝对的完美，总有会存在着优点和缺点，这就跟设计软件一样，再厉害的程序设计师制作出来的软件，都会存在着各种各样的bug，需要不断的测试和升级，修补漏洞，使其不断的更好发展。三坐标测量仪虽然属于一种高精密的测量仪器，是为了给其他生产产品的质量把关的，但是他也同样会存在着优点和缺点。

三坐标测量仪作为高精度的测量设备，其大的优点当然是精度高，高精度可以达到1微米，甚至更高。为了保证三坐标如此的高精度，高品质品牌的三坐标测量机的光栅尺的精度更是达到了纳米级别，思瑞测量的三坐标测量机使用的进口高品质光栅尺的精度就达到了微米。

三坐标测量仪的另一个优点就是测量的特征多，几乎所有类型的尺寸测量，三坐标测量仪都可以进行测量，通过构造特征，更是可以对平面度，圆度，同心度等等进行检测。思瑞全自动三坐标测量仪使用的测量行业标杆软件pc-dmis软件，还可以导入CAD数模进行脱机检测，使三坐标测量机不止有测量特征多，还具有测量速度快，效率高等优点。

针对微小，易变形的工件，难以进行测量，是三坐标测量仪的
缺点。因为三坐标测量机使用的是测头探针进行接触式的测量，如果工件太细小，探针无法进行探测，或者工件为软薄等材质，接触时会发生变形等等情况，都无法
使用三坐标测量机进行测量。不过随着三坐标测量机的发展，这一缺点正在慢慢的被修补，目前部分三坐标厂家，已经开始推出复合式三坐标测量仪，让非接触测量和接触式测量进行结合的一种新型测量仪器。

三坐标测量仪的工作原理是什么？

三坐标测量仪是一种具有可作三个方向移动的探测器，可在三个相互垂直的导轨上移动，此探测器以接触或非接触等方式传送讯号，三个轴之位移量测系统（如光学尺）经数据处理器或计算机等计算出工件的各点坐标（x,y,z）及各项功能量测的仪器。其工作原理是利用光绕射所制成的量测系统俗称光学尺，其光源经过瞄准透镜而投射到游动刻度尺和主刻度尺，藉其光波产生Moire条纹明暗讯号之原理，由光电管接收其信号，经放大及修正后即可显示出来，其系统及输出信号情形。

三坐标测量仪干什么用的

就是三把相互垂直的尺子，构成迪卡尔坐标系的一个相限；主要监测形位公差和用于无图纸加工。在高精密测量中，微小的热量也会影响精度的稳定性，而当出气孔的孔径小于一定的直径的时候，却会相反的会在出气孔的周围形成冷凝效应! 正是利用这一物理学原理，采用欧潼小孔出气的技术，使得冷凝效应恰恰抵消测量中因为空气摩擦产生的微弱热量，使得设备保持长时间的温度稳定性，从而保证精度稳定性！花岗岩与航空铝合金的比较：1、铝合金材料热膨胀系数大。一般使用航空铝合金材料的横梁和Z轴在使用几年之后，三坐标的测量基准——光栅尺就会受损，精度改变。2、由于三坐标的平台是花岗岩结构，这样三坐标的主轴也是花岗岩材质。主轴采用花岗岩而横梁和Z轴采用铝合金等其他材质，在温度变化时会因为三轴的热膨胀系数不均同而引起测量精度的失真和稳定。三轴导轨采用全天然花岗岩四面全环抱式矩形结构，配上高精度自洁式预应力气浮轴承，是确保机器精度长期稳定的基础，同时轴承受力沿轴向方向，受力稳定均衡，有利于保证机器硬件寿命。以上内容参考：百度百科-三坐标测量仪

三坐标原理

三坐标的工作原理就是将被测零件放入它允许的测量三维空间内,根据测头系统探测工件，返回各工件表面数据，通过三坐标的软件系统能够计算各类几何形状和尺寸等测量能力的仪器设备。通过将被测物体置于三坐标测量机的测量空间，利用接触或非接触探测系统获得被测物体上各测点的坐标位置，根据这些点的空间坐标值，由软件进行数学运算，求出待测的几何尺寸和形状、位置。因此，三坐标测量机具备高精度、高效率和万能性的特点，是完成各种零部件几何量测量与品质控制的理想解决方案。