o型圈规格尺寸表以及介绍
o型圈虽然体积较小，容易被大家忽略，但是在许多地方所扮演的重要角色还是不能够被忽视的，毕竟它在一定程度上就帮助保证了后期的效果以及用户的实际操作体验，对于消费者而言，也是需要掌握关于o型圈的信息，从而方便后期操作学习的。那么今天介绍的知识不仅仅有它的标准，还有关于基础板块内容的信息，方便不同需求的有选择性阅读。 一、o型圈的标准是以内径和外径为标准吗? O型圈的标准规格： 老国标规定：外径D×线径d2 新国标(采用ISO标准)：内径×截面直径 国际标准(ISO)：内径×截面直径 GB1235-76(已停止使用) 外径D×线径d2 例：O形圈 20*2.4，Ⅱ-2 GB1235-76 20 代表大圈外径为20毫米，2.4 代表胶圈的截面直径是2.4毫米，Ⅱ-2 代表使用的橡胶种类，GB1235-76代表的是标准号。 GB/T3452.1-2005 内径×截面直径 例：O形圈 7.5×1.8-G-N ，GB/T3452.1-2005 7.5 代表O形圈内径为7.5毫米，1.8 代表O形圈的截面直径是1.8毫米，GB/T3452.1-2005代表的是标准号。 G——系列 N——等级 二、o型圈介绍 O型密封圈O型圈(O-rings)是一种截面为圆形的橡胶密封圈，因其截面为O型，故称其为O型橡胶密封圈，也叫O型圈。开始出现在19世纪中叶，当时用它作蒸汽机汽缸的密封元件。 因为价格便宜，制造简单，功能可靠，并且安装要求简单，O形环是最常见的密封用机械设计。O形环承受几十兆帕斯卡(千磅)的压力。O形环可用于静态的应用中，也可以用在部件之间有相对运动的动态应用中，例如旋转泵的轴和液压缸活塞。 O形圈规格型号主要有UHSO形圈规格，UHPO形圈规格，UNO形圈规格，DHO形圈规格，活塞杆O形圈规格，耐高温O形圈，耐高压O形圈，耐腐蚀O形圈，耐磨损O形圈。 O形圈的标准主要有国标GB 1235-76，国标GB3452.1-92;日标P TYPE，G TYPE，S TYPE，SS/V TYPE，F TYPE;美标AS568，英标系列;欧标系列 O型圈技术要求包括外观要求、尺寸要求和材料物理性能要求。 外观要求符合GB/T3452.2-2007 材料要求符合HG/T2579-2008 尺寸要求符合GB/T3452.1-2005 上文关于o型圈的介绍涉及的知识有它的标准规格以及综合基础知识两个板块的信息，对于有意向学习这方面内容，从而加强了解的朋友而言，我们可以借此了解到关于o型圈的相对而言较为实用的知识，比如它旗下有不少分类，参考的标准细则也会影响用户的实际操作效果，并且外观和材料以及尺寸方面的区别也都对此有一些细微的影响，这些内容是值得参考学习的。
o型圈规格尺寸表国标
O形圈尺寸表如下：O形圈规格型号主要有UHSO形圈规格，UHPO形圈规格，UNO形圈规格，DHO形圈规格，活塞杆O形圈规格，耐高温O形圈，耐高压O形圈，耐腐蚀O形圈，耐磨损O形圈。O形圈的标准主要有国标GB 1235-76，国标GB3452.1-92；日标P TYPE，G TYPE，S TYPE，SS/V TYPE，F TYPE；美标AS568，英标系列；欧标系列。扩展资料：用于O形圈的材料化工部有专门的标准，如：HG/T 2579-1994、HG/T 2021-1991、HG/T 2333-1992、HG/T 3089-2001、HB 5290-1991等。HG/T 2579-1994专门去掉了材料的具体类别，只给出了材料的一些性能指标。O形圈硬度的选择是比较重要的。如某电站水泵水轮机硬度为70（Shore）密封圈，常常剥落，甚至横向切断，后采用85～90（Shore）的密封圈，效果理想。参考资料来源：百度百科-O形圈
O型圈 如何合理设计O型圈沟槽尺寸
一、O型圈自身优点：1）O型圈重量较轻，所占用空间较小，可适用于大范围压力、温度和间隙场合；2）O型圈适合多种不同的密封介质；3）O型圈易于维修，不易损伤；4）O型圈功能失效一般是渐进的，并且易于发现和识别；5）O型圈具有高耐磨性，O型圈密封面磨损后具有自动弹性补偿功能；6）O型圈使用寿命较长，在正确使用条件下，可达到O型圈材料的老化期；7）O型圈适合多种密封形式，O型圈可用于旋转运动、轴向往复运动或组合运动。
二、如何合理设计O型圈沟槽尺寸沟槽中的O型圈在介质压力驱使下会发生变形，O型圈边缘部分会流入间隙位置达到O型圈密封功能。O型圈受到的压力越大，致使O型圈变形越大，则O型圈将获得更好的密封效果。在O型圈受到的压力超出其承受极限时，则O型圈会被挤入到间隙中，造成O型圈密封失效。为此O型圈沟槽设计时，必须合理搭配O型圈硬度、工作压力和间隙公差之间关系。并且在O型圈沟槽设计时，应使O型圈沟槽间隙尽可能小。实际作业中，不可避免地会遇到O型圈沟槽间隙较大，为避免O型圈被挤入到间隙中，应考虑选用抗挤出能力强和尺寸稳定性较好的材质做成O型圈，如聚氨酯材料O型圈。
O型圈硬度、工作压力、间隙公差之关系O型圈-线径/硬度/压力之关系-间隙公差
硬度35
70
105
140
175
210
350
SHOREAKG/CM2KG/CM2KG/CM2KG/CM2KG/CM2KG/CM2KG/CM21.78
70
0.15
0.10
0.05
80
0.20
0.15
0.10
0.05
0.03
90
0.25
0.20
0.13
0.10
0.08
0.05
0.03
2.62
70
0.18
0.13
0.08
80
0.25
0.18
0.13
0.08
0.04
90
0.30
0.25
0.18
0.13
0.10
0.08
0.04
3.53
70
0.20
0.15
0.10
80
0.30
0.20
0.15
0.10
0.05
90
0.40
0.30
0.20
0.15
0.13
0.10
0.05
5.34
70
0.25
0.18
0.13
80
0.35
0.25
0.18
0.13
0.06
90
0.45
0.35
0.25
0.18
0.15
0.13
0.06
7.00
70
0.30
O型圈如何合理设计O型圈沟槽尺寸
、O型圈自身优点：1）O型圈重量较轻所占用空间较适用于范围压力、温度间隙场合；2）O型圈适合种同密封介质；3）O型圈易于维修易损伤；4）O型圈功能失效般渐进并且易于发现识别；5）O型圈具高耐磨性O型圈密封面磨损具自弹性补偿功能；6）O型圈使用寿命较确使用条件达O型圈材料化期；7）O型圈适合种密封形式O型圈用于旋转运、轴向往复运或组合运 二、何合理设计O型圈沟槽尺寸沟槽O型圈介质压力驱使发变形O型圈边缘部流入间隙位置达O型圈密封功能O型圈受压力越致使O型圈变形越则O型圈获更密封效O型圈受压力超其承受极限则O型圈挤入间隙造O型圈密封失效O型圈沟槽设计必须合理搭配O型圈硬度、工作压力间隙公差间关系并且O型圈沟槽设计应使O型圈沟槽间隙尽能实际作业避免遇O型圈沟槽间隙较避免O型圈挤入间隙应考虑选用抗挤能力强尺寸稳定性较材质做O型圈聚氨酯材料O型圈 O型圈硬度、工作压力、间隙公差关系O型圈-线径/硬度/压力关系-间隙公差 硬度35 70 105 140 175 210 350 SHOREAKG/CM2KG/CM2KG/CM2KG/CM2KG/CM2KG/CM2KG/CM21.78 70 0.15 0.10 0.05 80 0.20 0.15 0.10 0.05 0.03 90 0.25 0.20 0.13 0.10 0.08 0.05 0.03 2.62 70 0.18 0.13 0.08 80 0.25 0.18 0.13 0.08 0.04 90 0.30 0.25 0.18 0.13 0.10 0.08 0.04 3.53 70 0.20 0.15 0.10 80 0.30 0.20 0.15 0.10 0.05 90 0.40 0.30 0.20 0.15 0.13 0.10 0.05 5.34 70 0.25 0.18 0.13 80 0.35 0.25 0.18 0.13 0.06 90 0.45 0.35 0.25 0.18 0.15 0.13 0.06 7.00 70 0.30
