油墨是怎么做成的
高档水性油墨的工艺配方及其制造工艺—
一、高档水性油墨配方
1、水性黑色油墨配方：
名称 数量（份）
870型丙烯酸树脂液 30
乙醇 9
丙二醇丁醚 8
N330炭黑 10
酞菁蓝BGS（或华兰） 1.5
6240青莲 0.5
831乳液 10
824乳液 20
消泡剂 0.5
去离子水 10
1、大红
名称 数量（份）
870丙烯酸树脂液 30
乙醇 8
大红粉6、立素尔大红2 8
丙二醇丁醚 8
水性腊 1
831乳液 10
824乳液 20
消泡剂 0.5
去离子水 14.5
2、深绿
名称 数量（份）
870丙烯酸树脂液 30
乙醇 8
酞菁绿5、联苯胺黄3 8
831乳液 10
824乳液 20
水性腊 1
丙二醇丁醚 8
消泡剂 0.5
去离子水 14.5
3、天兰
名称 数量（份）
870丙烯酸树脂液 30
乙醇 8
酞菁蓝BGS6.5、钛白1.5 8
831乳液 10
824乳液 20
水性腊 1
丙二醇丁醚 8
消泡剂 0.5
去离子水 14.5
二、高档水性油墨制造工艺
按配方所需将丙烯酸树脂液、乙醇及部分去离子水，投入到分散釜内，充分搅拌分散均匀。
1、配方所需称准颜料、0.3份消泡剂投入到分散釜内，充分分散搅拌均匀。
2、分散好的物料移至砂磨进行研磨，研磨3－4道，测细度达到15um以下即可，否则再继续研磨，直到细度达到要求。
4、将研磨好的物料移至分散釜内，再按配方所需依次称准831乳液、824乳液、水性腊、丙二醇丁醚、剩余份消泡及去离子水投入分散釜内，充分分散均匀后即可。（分散机速度控制在300－500转/分左右）
三、、生产过程注意事项和质量控制
a)开始操作前应首先检查生产设备是否干净，能否正常运行。
b)生产车间一定要远离火源，阴凉通风、磨砂机的密封、冷却是否完好。
c)要严格按配方所需称好原料用量。
d)严格按先后投料次序进行操作。
e)各种原料进厂后，应先做小批量试验室生产，以确保工业产品质量。
四、各种原料规格型号、产地及参考价格
名称 型号 参考价格
870水性丙烯酸树脂液 中山英杰柔印科技有限公司
824水性丙烯酸乳液 中山英杰柔印科技有限公司
831水性丙烯酸乳液 中山英杰柔印科技有限公司
水性消泡剂1803.8－4万元/吨
水性分散剂9202.8－3万元/吨
五、主要生产设备
1000立升电加溶解釜1台、高速分散机7.5－11千瓦/台、高速砂磨机（卧式）1台
六、试验室检验设备如下
名称 数量
（1）100－300ml具塞量筒 1套
（2）刮板细度计（100um） 1台
（3）小型砂磨机（2L） 1台
（4）保温烘箱 1台
（5）试验设备一套（搅拌、电炉等） 1套
（6）光泽计 1台
（7）自动酸价滴定仪 1台
（8）250ml棕小口瓶 1箱
（9）比色纸、比色刀、调墨刀各 1套
（10）粘度计（涂料4号铜杯） 1台
（11）展色轮 1个
（12）40倍放大镜 1个
（13）丝网刮棒 2支
七、产品检验方法
该产品所有指标均参照企业标准检验。
玻璃油墨是怎样做成的？
玻璃的原材料成分：
氧化物/氧化铝/氧化镁 5%
生石灰 10%
碳酸钠 14%
二氧化硅 70-72%
石英石,石英砂，河砂都是含有大量二氧化硅的物质，所以它们是制作玻璃的主要原料。
熔制，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型：一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚，大的可多到20个坩埚。坩埚窑是间隙式生产的，现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。另一种是池窑，玻璃料在窑池内熔制，明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜C。大多数用火焰加热，也有少量用电流加热的，称为电熔窑。现在，池窑都是连续生产的，小的池窑可以是几个米，大的可以大到400多米2。
3． 成形，是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形必须在一定温度范围内才能进行，这是一个冷却过程，玻璃首先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态。成形方法可分为人工成形和机械成形两大类。
A． 人工成形。又有（1）吹制，用一根镍铬合金吹管，挑一团玻璃在模具中边转边吹。主要用来成形玻璃泡、瓶、球（划眼镜片用）等。（2）拉制，在吹成小泡后，另一工人用顶盘粘住，二人边吹边拉主要用来制造玻璃管或棒。（3）压制，挑一团玻璃，用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一压。主要用来成形杯、盘等。（4）自由成形，挑料后用钳子、剪刀、镊子等工具直接制成工艺品。
B． 机械成形。因为人工成形劳动强度大，温度高，条件差，所以，除自由成形外，大部分已被机械成形所取代。机械成形除了压制、吹制、拉制外，还有（1）压延法，用来生产厚的平板玻璃、刻花玻璃、夹金属丝玻璃等。（2）浇铸法，生产光学玻璃。（3）离心浇铸法，用于制造大直径的玻璃管、器皿和大容量的反应锅。这是将玻璃熔体注入高速旋转的模子中，由于离心力使玻璃紧贴到模子壁上，旋转继续进行直到玻璃硬化为止。（4）烧结法，用于生产泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入发泡剂，在有盖的金属模具中加热，玻璃在加热过程中形成很多闭口气泡这是一种很好的绝热、隔音材料。此外，平板玻璃的成形有垂直引上法、平拉法和浮法。浮法是让玻璃液流漂浮在熔融金属（锡）表面上形成平板玻璃的方法，其主要优点是玻璃质量高（平整、光洁），拉引速度快，产量大 。
4． 退火，玻璃在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化，这种变化在玻璃中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。如果直接冷却，很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂（俗称玻璃的冷爆）。为了消除冷爆现象，玻璃制品在成形后必须进行退火。退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值。
此外，某些玻璃制品为了增加其强度，可进行刚化处理。包括：物理刚化（淬火），用于较厚的玻璃杯、桌面玻璃、汽车挡风玻璃等；和化学刚化（离子交换），用于手表表蒙玻璃、航空玻璃等。刚化的原理是在玻璃表面层产生压应力，以增加其强度。
普通油墨和uv油墨的区别
1、普通油墨和uv墨水的差异：简单来说两种油墨中最大的差异是在干燥方式和印刷方式，普通油墨印刷在印刷后会在纸上喷上一层粉，让纸张与纸张重叠时中间有一层隔膜，防止油墨沾黏并令油墨更快干，普通油墨印刷后需要一定的时间才会干。如果没有喷上这层粉末，纸张上的油墨会容易黏在一起，导致整个印刷品毁掉。2、印刷范围的差异：如果经过正常程序印刷、喷粉，大约会需要放一天的时间才会完全干燥，当然有些纸质干燥时间会比较短。普通油墨只能在纸张上作印刷，无法在塑胶或其他材质上印刷，反之UV油墨的印刷材质就非常之多，所以UV油墨的价格也因此较高。3、uv油墨干燥原理及应用不同：而UV印刷的油墨中加入了与紫外光产生作用的反应剂，在印刷过程中会增加照紫外光的步骤，令油墨可以瞬间干燥，印好后马上可以进行下一步的加工或出货，因此印刷的表面会异常光滑，UV油墨几乎在任何材料表面都有出色的黏附性能，如聚乙烯、乙烯基材料、苯乙烯、聚碳酸化合 物、玻璃、金属等。另外，如果要在有颜色纸或材质上面印刷，只要在表面加一层白墨，就不用担心印刷颜色会与材质的颜色相撞，也因此UV油墨印刷效果比传统油墨暗沉。由于UV印刷加快了整个印制过程，越来越多人采用UV印刷方式。参考资料来源：百度百科-uv油墨参考资料来源：百度百科-油墨
window7操作系统下打印机驱动安装不兼容
window7操作系统下打印机驱动安装不兼容，说明打印机的驱动版本或系统不兼容，从打印机的官方网站下载适合win7系统使用的驱动安装即可。
驱动程序即添加到操作系统中的一小块代码，其中包含有关硬件设备的信息。有了此信息，计算机就可以与设备进行通信。
驱动程序是硬件厂商根据操作系统编写的配置文件，可以说没有驱动程序，计算机中的硬件就无法工作。
丝印调油墨和平版印刷调油墨有什么区别，
丝印调墨油和平板印刷调墨油的主要区别：
1、两者体系不同，应用方式也不同；丝印调墨油连接料诸如环氧改性丙烯酸类，聚氨酯类；平版胶印调墨油的连接料有松下改性酚醛树脂，亚麻油、大豆油、胶质油等植物油。
2、丝印调墨油是用于冲淡丝印色墨的同时，调整流动性，改善印刷效果；平版胶印调墨油只作为冲淡剂使用。
3、丝印调墨油可添加天拿水开稀，平版胶印调墨油不能添加天拿水。
4、丝印调墨油应用于丝印油墨，其印刷方式为丝网印刷，可印刷有规则或无规则的各种基材，如纸张、玻璃、皮革、塑料、金属等等；平版印刷调墨油应用于平版胶印油墨，应用平版胶印印刷机印刷，诸如海德堡、罗兰等设备，主要以印刷纸张类为主。
5、丝印调墨油的发展方向为，从油性改成水性，已经实现；平版胶印调墨油的发展方向为，从不环保的芳香烃类油性，改成环保的植物油类油性，也已经实现。
总结：丝印和胶印是不同的两种东西，不可相提并论，更不可以通用。
哪里卖调墨油(纯亚麻仁油制,粘度2600~2800mPa·s/25℃
聚合油，别名 调墨油、凡立水。性能 各种不同型号的聚合油系为干性植物油炼制的具有不同粘度的浅棕色透明粘稠液体，长时间高温易造成裂化、氧化、色泽加深。聚合油。非共轭干性油加热后，分子重排异构化而成为共轭油，分子上共轭支链和其它植物油反应形成聚合体。聚合油是植物油单分子、二聚体、三聚体的混合物。在炼制植物油中，加热温度和加热时间的掌握十分重要，一般直接加热以290℃为宜。随着时间的延长，聚合的程度加深，二聚体、三聚体逐渐增多，可分别得到6号油，5号油……号外油，它们的粘稠度逐渐加大，平均分子量加大。植物油在加热炼制过程中，脂肪酸链发生断裂，生成酸性产物。聚合油的酸值过高，对于胶印油墨会发生乳化；酸值过低，又会降低它对颜料的润湿性能。一般认为，连结料适宜的酸值在5~15之间。
聚合油的应用已呈下降趋势，通常3~5号油可作为油型油墨连结料，制成胶印油墨。但由于抗乳化性能差，干燥不理想，已越来越多地被树脂调墨油所替代；6号油作为油墨助剂，应用比较广泛。
质量规格
油 号、粘度(Pa·s/25℃)、色 泽、酸 值；
0号油， >100， ≤15， ≤15；
2号油，13.1～14.1， ≤10， ≤10；
3号油，6.2～6.5， ≤9， ≤9；
4号油，2.6～2.8， ≤8， ≤8；
5号油，0.8～0.9， ≤7， ≤7；
6号油，0.14～0.16，≤7， ≤7；
注： 粘度： 旋转粘度计; 色泽： 加氏比色计; 酸值： 酸碱滴定。
用途 用作油墨连接料以配制油墨。
包装贮运 出厂装241dm3(53加仑)桶。厂内使用以罐(槽)贮存，冬天暖气保温 以维持室温，便于流动，方便使用。放置于通风、阴凉之处，离开火源，按常规物品运 输。
JC2030聚合亚麻油
主要成分：一级精炼亚麻油（胡麻油）经特殊工艺炼制而成。
主要特性：该聚合油颜色浅、透明性好、固体含量高、粘度适中、气味轻微，溶解性好、流动性好、对颜料润湿性能良好，具有良好的成膜效果、极好的干性和极佳的附着力。
技术指标：
外观：浅琥珀色透明粘稠液体，植物油香。
粘度（mpa·s/25℃）：2000-3000 固含（105℃，30min）：98-100%
色泽（Fe-Co）：≤5# 酸值(mg KOH/g)：≤10
溶解性：不溶于水，可溶于松节油、植物油、长油度醇酸树脂、烷烃类和芳香烃类溶剂。
包装规格：180 KG/桶
主要用途：油画颜料、平版胶印油墨、环保植物油涂料、木蜡油、防腐涂料、船舶涂料、清油、大漆（国漆）、磁漆、仿古着色涂料GLAZE格丽斯、擦色宝。
可联系李先生，QQ:123528010.
