什么是填料？
填料是用于改善复合材料性能的，同时能降低材料成本的固体添加剂。作用：
1.降低成型材料的
收缩率，提高制品的尺寸稳定性、表面光洁度、平滑性以及平光性或无光性。
2.树脂粘度的调节剂。
3.提高耐磨性，改善导电性及导热性。
4.可以提高颜料的着色效果。
5.有些填料有较好的光稳定性和耐化学腐蚀性。
6.有增容作用，降低成本，提高市场产品竞争力。
对填料的要求要根据具体的对象来决定。不知道你要说的是哪种？我就以路基来举例：用于公路路基的填料要求挖取方便，压实容易，强度高，水稳定性好。其中强度要求是按CBR值确定，应通过取土试验确定填料最小强度和最大粒径。另外再举例阀门：
在阀门上，填料是用来充填阀盖填料室的空间，以防止介质经由阀杆和阀盖填料室空
间泄漏。
对填料有以下要求
1）
耐腐蚀性好，填料与介质接触，必须能耐介质的腐蚀。
2）
密封性好，填料在介质及工作温度的作用下不泄漏。
3）
摩擦系数小，以减小阀杆与填料间的摩擦力矩。
填料塔主要由那些部件组成,各部件的作用及构造是怎样的
塔内件和填料及塔体共同构成了一个完整的填料塔，塔内件是填料塔的组成部分。塔内件的作用是为了使气液在塔内有更好地接触，以便于发挥填料塔的最大生产能力和最大效率，所以说塔内件设计的好坏直接影响到整个填料塔的操作运行和填料性能的发挥。此外，填料塔的“放大效应”除了填料本身固有的因素之外，塔内件对它的影响也很大。塔内件主要包括以下几个部分：液体分布装置；填料压紧装置；填料支撑装置；液体收集再分布及进出料装置；气体进料及分布装置；除沫装置。扩展资料填料为填料塔中的传质元件，它可以有不同的分类。填料的类型有两大类：拉西环矩鞍填料；鲍尔环；鲍尔环是在拉西环的壁面上开一层或两层长方形小窗。波纹填料有丝网形和孔板形两大类。对填料的基本要求有：传质效率高，要求填料能提供大的气液接触面。即要求具有大的比表面积，并要求填料表面易于被液体润湿。只有润湿的表面才是气液接触表面。生产能力大，气体压力降小。因此要求填料层的空隙率大。不移引起偏流和沟流。经久耐用具有良好的耐腐蚀性，较高的机械强度和必要的耐热性。取材容易，价格便宜。参考资料来源：百度百科-塔填料参考资料来源：百度百科-填料塔
化工填料的化工填料的应用
虽然化工填料的种类很多，但是总结归纳起来可分为四种：一、粒状填料：粒状填料是最早出现的填料，材质为无机陶粒或石英砂。这种填料的主要长处是表面粗糙、微生物方便附着、截留悬浮物的能力强；但是阻力大以及易于堵塞是他的重要缺陷！二、蜂窝状或波纹板状填料：此类填料通常是用玻璃钢或塑料(聚乙烯、聚苯乙烯和聚丙烯等)等材质制造而成。它的优点有质轻、孔隙率高、强度高、防腐性能好等；缺点有：微生物的生长与脱落平衡不好控制、难以得到均一的流速。 三、球形轻质陶粒：球形轻质陶粒一般选用粘土作为它的原材料，添加适当的化工原料做为膨胀剂，用高温烧制而成。跟传统填料相比较，球形轻质陶粒的优点是：高强度、大孔隙率、比表面积大、密度适宜、较好的化学稳定性、较强的生物附着性；缺点是：能耗高、制备成本高。我国到目前为止，球形轻质陶粒曝气生物滤池及其组合工艺在生活污水处理、印染废水处理、啤酒废水处理中已经大量应用，在多年的实践中，取得了杰出的作用。四、不规则多孔填料：以前的填料有拉西环(RaschingRing)、鲍尔环(PallRing)等；当前的填料有哈凯登球(Hacketten)和多面轻质球等，制作材料有塔内件、陶瓷、石墨、塑料和金属等。主要优点是结构简单、价格便宜；然而流体分布不均是他的缺点。
化工填料是用在什么地方的
江西耐可化工设备填料有限公司
化工填料有：丝网波纹填料、聚丙烯填料、金属填料、孔板波纹填料等。
陶瓷散堆填料包括陶瓷矩鞍环，陶瓷异鞍环，陶瓷拉西环，陶瓷十字隔板环，陶瓷鲍尔环等。填料具有优异的耐酸耐热性能，能耐除氢氟酸以外的各种无机酸、有机酸及有机溶剂的腐蚀，可在各种高，低场合使用，应用范围十分广泛可用于化工，冶金，煤气制氧等行业的干燥塔\吸收塔\洗涤塔\再生塔。
散堆填料包括散堆填料：聚丙烯鲍尔环，聚丙烯阶梯环，聚丙烯矩鞍环，聚丙烯共轭环，聚丙烯海尔环，聚丙烯泰勒花环，聚丙烯多面球，聚丙烯浮球，软性填料，半软性填料，组合性填料，弹性填料，多孔型悬浮填料。金属散堆填料包括：拉西环，鲍尔环，八四内弧环，阶梯环，共轭环，花环，欧姆环，梅花环，拉特环，双鞍环，鼓环，微孔环，扁环，压延孔环，组合环陶瓷填料：陶瓷鲍尔环，陶瓷阶梯环，陶瓷异鞍环，陶瓷车轮环，陶瓷十字环规整填料有规整填料聚丙烯丝网波纹填料，聚丙烯孔板波纹填料，蜂窝斜管填料，S型波纹填料，全梯波填料，斜双梯波填料，金属规整填料：金属丝网波纹填料，金属网孔波纹填料，金属孔板波纹填料，压延孔板波纹填料，组片式波纹填料，峰谷搭片式波纹填料，聚结板，脱气填料陶瓷规整填料：瓷质波纹填料，轻瓷多孔填料，耐酸耐温砖，板，管 。
丝网除沫器在设备法兰的中心位置可以吗
丝网除沫器可以作为聚结器。
聚结分离器主要是为液-液分离设计的，它含两种滤芯，即：聚滤芯和分离滤芯。比如在油品除水系统中，油品流入聚结分离器后，首先流经聚结滤芯，聚结滤芯滤除固体杂质，并将极小的水滴聚结成较大的水珠。绝大部分聚结后的水珠可以靠自重从油中分离除去，沉降到集水槽中。然后油品又流过分离滤芯，由于分离滤芯具有良好的亲油憎水性，从而进一步分离水分，最终，洁净，无水的油品流出聚结分离器。
油品先由进口管进入过滤器壳体的下部，然后从外向内流过滤芯，这时较粗的颗粒便会立即沉淀下来，由排污阀放出，较小的颗粒被滤芯拦截。最后洁净的油品经滤芯托盘汇集后，由出口管流出聚结分离器，随着被处理油量的增加，沉积在滤芯上的污染物会引起聚结器压差的上升。当压差上升到0.15Mpa时，说明聚结滤芯已被堵塞，应予更换。
丝网除沫器是干什么用的？
在通常的化工操作中所碰到的气体中分散液滴的直径约在0.1～5000μm。一般粒径在100μm以上的颗粒因沉降速度较快，其分离问题很容易解决。通常直径大于50μm的液滴，可用重力沉降法分离；5μm以上的液滴可用惯性碰撞及离心分离法；对于更小的细雾则要设法使其聚集形成较大颗粒，或用纤维过滤器及静电除雾器。丝网除沫器，其主要用于分离直径大于3μm～5μm的液滴，当带有雾沫的气体以一定的速度上升，通过架在格栅上的金属丝网时，由于雾沫上升的惯性作用，使得雾沫与细丝碰撞而粘附在细丝的表面上。细丝表面上的雾沫进一步扩散及雾沫本身的重力沉降，使雾沫形成较大的液滴沿着细丝流至它的交织处。由于细丝的可湿性、液体的表面张力及细丝的毛细管作用，使得液滴越来越大，直至其自身的重力超过气体上升的浮力和液体表面张力的合力时，就被分离而下落，流至容器的下游设备中。只要操作气速等条件选择得当，气体通过丝网除沫器后，其除沫效率可达到97%以上，可以达到完全去除雾沫的目的。
安平县华莱金属丝网有限公司 专业生产丝网除沫器专注除沫器十年 0318-5283817
丝网波纹填料怎样选型
总金额时候丝网波纹填料参数，你可以参考一下
丝网波纹填料 是规整填料发展的一个重要里程碑，这种填料由压成波纹的丝网片排列而成，波纹片倾角30°或45°，相邻两波纹片方向相反，在塔内填装时，上下两盘填料交错90°叠放。具有高效、压降低和通量大的优点，产品有BX、CY型，常用于难分离和热敏性物系的真空精馏，常压精馏和吸引过程。
型号 峰高mm 比表面积m2/m3 理论板数1/m 空隙率% 压力降Mpa/m F因子m/s
(kg/m 3 )0.5
CB700Y 4.5 700 5-7 85 9.3×10 -4 3
CB500Y 6.3 500 3-4 93 2.3×10 -4 2.6
CB250Y 12 250 2.5-3 97 3.0×10 -4 2
刺孔波纹填料 是将金属薄板先辗压出密度很高的小刺孔再压成波纹板片组装而成的规整填料，由于表面特殊的刺微孔结构，提高了填料的润湿性能，并能保持金属丝网波纹填料的性能。
型号 峰高mm 比表面积m2/m3 理论板数1/m 空隙率% 压力降Mpa/m F因子m/s(kg/m 3 )0.5
CY700 4.3 700 8-10 87 4.5-6.5×10 -4 1.3-2.4
BX500 6.3 500 4.5-5.5 95 3.0×10 2
孔板波纹填料 是在金属薄板表面孔、轧制小纹、大波纹最后组装而成的规整填料，具有阻力小、气液分布均匀、效率高、通量大、放大效应不明显等特点，应用于负压、常压和加压操作。
型号 峰高mm 比表面积m2/m3 理论板数1/m 空隙率% 压力降Mpa/m F因子m/s
(kg/m 3 )0.5
SM125 24 125 1-1.2 98.5 1.5×10 -4 3
SM250 12 250 2-3 97 1.5-2×10 -4 2.6
SM350 8 350 3.5-4 95 1.5×10 -4 2
SM450 6.5 450 4-4.5 93 1.8×110 -4 1.5
塑料规整波纹填料是什么填料
1.1 金属丝网波纹填料 由金属丝网压成的波纹板片组成,波高小,比表面积大,表面湿润性能好,分离效率极高,每m填料层可达10块或更多理论板的分离效率。但因其制造材料不锈钢等丝网价格贵,单位体积填料造价高,且强度较低,一般适用于难分离和热敏性物系的真空精馏、常压精馏与吸收,塔径不大(2 m以下)、不易堵塞和腐蚀的场合。分单层和双层金属丝网波纹填料。单层金属丝网波纹填料有250型、500型、700型,以500型应用最为广泛。1.2 网孔(板网)波纹填料 网孔波纹填料是近期开发成功的一种新型波纹填料,是直接将不锈钢等薄带适当处理拉制成特定规格的菱形网板,成本比丝网显著降低的同时具有金属丝网波纹填料的优良性能,工业应用日趋扩大,适用范围类似于金属丝网波纹填料的应用场合及特殊工况。1.3 金属孔板波纹填料 多由不锈钢波纹板片组成,板片上钻有许多5 mm左右的小孔。其性能介于金属网波纹填料与散堆填料之间。由于结构合理,强度高,造价较金属丝网波纹填料低,耐腐蚀性好,抗污染能力强,压降低,通量大,它特适用于常压和中等真空度及有污染危险的有机物蒸馏,并适用于常压及加压逆流吸收过程。在设计新塔和改造旧塔中,它用来代替鲍尔环之类的散堆填料和某些板式塔。尤其是在大型塔器改造中,对提高产品的产量和质量,降低能耗都有明显的经济效果。1.4 塑料孔板波纹填料 结构与金属孔板波纹填料类似,材质有聚丙烯、聚偏氟乙烯、聚氯乙烯等。主要优点是耐腐蚀、质轻、价廉、阻力小、效率较高、放大效应小。目前主要有125 Y和250 Y两种规格,它们适用于各种吸收和解吸过程,也用于废气净化及大液体负荷和高操作压力的过程与提高现有塔器的生产能力,还适合于易起泡沫的物系。应用于化肥及环保部门都取得了良好的效果。工程应用注意事项 工业上应用规整填料塔,塔径、塔体倾斜度、填料分段和安装都必须符合规定要求。液体分布、液体收集和再分布、填料支承圈、填料限位压圈等塔内件都必须设计合理,加工安装精确。对于大直径塔或气体入口动压头与塔压差之比大于2.5(如加压塔)时,应考虑气相分布装置。被处理物系带有悬浮固体的情况下,一般不宜用丝网型波纹填料。塔内易产生聚合物或有焦油的情况下,不仅丝网填料不适用,用孔板波纹填料也要格外谨慎,应采取一定措施。填料一旦被污染,只宜用化学方法清洗。波纹填料比表面积很大,在塔停止操作后,填料表面会有较大静持液量。这时塔内温度还未降下来,对于易氧化的物料,若有大量空气快速进入,塔内温度可进一步升高,烧毁填料。这种情况不停车,应向塔内通入氮气保护,或先用其他溶剂清洗介质再停车。在大多数情况开车时,丝网填料要进行充分预液泛,使其形成良好的液膜,方能达到高效。一般说来预液泛有三种方式:①淹塔后泛塔;②泛点通量下,采用大通量全回流操作;③在大于泛点通量下全回流操作。通常采用第三种方法。规整填料塔在分离效率、压降等方面优于板式塔和散堆填料塔,但它仍具有散堆填料塔的局限:换热不便,侧线抽出困难,抗腐蚀性相对于板式塔较差,过程控制困难等。工程中要具体问题具体分析。4 结 语选用规整填料虽然一次费用较高,但从缩小塔体积和节能收益来看,费用可以很快收回
