谁能告诉我环己酮 开孔机 开油水和油墨的味道人闻多了会有什么伤害
您好！由于您提到的产品都是化工溶剂类产品，闻多了会出现健康危害效应如:头痛\晕眩\困倦\呕吐,
如果是您的需要亲自使用的话
建议做好以下保护措施:1、戴防护口罩、2、手部戴一次性手套3、经常洗手跟洗脸、4、保持室内的通风，如果条件允许最好是可以戴防护面具
如果您只是办公环境会闻到这些的话
建议在办公室里面多种一些绿色的植物，如吊蓝；需要经常保持空气的流通
希望我的建议可以帮到您
网板的目数和油墨下油量有关系么
丝网目数是决定理论透墨量的主要因素，如果能找出丝网目数与理论透墨量的对应关系，就可以基本确定理论透墨量的大致范围。为此，我们特对瑞士Thal丝网公司提供的聚酯丝网的技术资料进行了分析，找出不同丝网目数（5～495目/英寸）所对应的理论透墨量，发现两者之间存在良好的相关性，并绘制出其关系曲线。分析这一曲线，可发现以下规律。
(1) 随着丝网目数的增加，其理论透墨量相应减小。
(2) 当丝网目数为低目数（5～30目/英寸）时，即在曲线的AB段，随着丝网目数的增加，理论透墨量急剧下降，其理论透墨量从1216cm3/m2下降到224m3/m2，说明丝网目数对理论透墨量的影响非常大。在这种情况下，选择丝网目数时应特别慎重。
(3) 当丝网目数为中低目数（30～130目/英寸）时，即在曲线的BC段，随丝网目数的增加，理论透墨量相应下降，理论透墨量从224m3/m2下降到45m3/m2，说明丝网目数对理论透墨量的影响有所缓解。
(4) 当丝网为中高目数（130～495目/英寸）时，即在曲线的CD段，随着丝网目数的增加，理论透墨
量稍有下降，其理论透墨量从45m3/m2下降至7.5m3/m2，说明丝网目数对理论透墨量的影响更趋于平缓。因此，在这个范围内选择丝网时，可尽量选择较低目数的丝网。
(5) 在实际工作中，根据用户对墨层厚度的要求，可利用理论透墨量与丝网目数的关系曲线，初步确定丝网目数的范围，这将大大简化丝网目数的选择步骤，具有良好的可操作性。
印品墨层厚度的控制
某些印品对墨层厚度的要求较高，有些厂家还将墨层厚度作为印品质量检测的重要指标之一。为合理控制墨层厚度，应重点抓好以下两个环节。
(1) 分析墨层厚度与理论透墨量的内在联系，将墨层厚度（已知）转化为丝网的理论透墨量。
(2) 针对印刷条件变化对透墨量的影响，将印刷条件限定在一定范围内。
为了将上述两点统一起来，特采用印刷试印与计算相结合的方法加以解决。由于所印刷的网点直径相差较大，其墨层厚度会有较大差异。
清洗油墨丝网时用，环己酮与开油水.哪个比较好
早上好，视你要清洗网版所使用的油墨而定。开油水的主要成分是乙酸乙酯和乙酸丁酯（也有二甲苯、异氟尔酮、MIBK或者CAC及一些醚类溶剂）的混合溶剂，挥发速率和溶解力适中，环己酮虽然溶解力较强，但是它的挥发速率很慢和DBE（无味环己酮，其实是尼龙酸二甲酯）相似。如果丝印网版印制完成品又有较长时间闲置，建议使用环己酮洗版。如果清洗后需要快速投入使用，建议用乙酸乙酯和二甲苯优先。开油水只是个俗称，它用常见溶剂配置的配方很多的，主要目的就是溶解丝印油墨里作为附着力黏合的聚酰胺或者醇酸树脂，请酌情参考。
服装丝网印刷有哪些工艺?
常见的工艺有服装水印丝网印刷、服装胶印丝网印刷、服装热固油墨丝网印刷。服装水印丝网印刷：仅适用于白色或浅色文化衫印花或其它服装印花，只要印花涂料配比合理，可以做到手感柔软，色牢度高!但有时，也会有一些无可避免的缺点存在，由于水浆的主要成分是水调制，水，又是一种无色透明液体，不太可能覆盖住颜色较深的布料，所以很难在深色面料上做印刷。服装胶印丝网印刷：用于颜色较深的文化衫印花或其它服装印花，在选用印花材料时，尽量选择高弹拉架胶浆印刷，其目的是增加印花部位牢度与弹力，使之拉伸后，印花图案部位不易开裂。服装热固油墨丝网印刷：热固油墨印花，其材料非常细腻而富有弹力，此油墨树脂颗粒直径比较细微，印后弹力佳，效果一般比市面上的胶浆略好，色彩还原度较高，而且手感方面也较胶浆柔软。
丝网印刷行业有哪些工艺啊~！
▼1．什么叫丝网印刷?
丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是：印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上，形成图象或文字。誊写版印刷为最简便的孔版印刷，始于19世纪末期。这种印刷是在特制的蜡纸上，通过打字机或铁笔制成蜡纸图文版，在蜡纸版上用油墨辊进行印刷，承印物上就可得到理想的印刷效果。在孔版印刷中，应用最广泛的是丝网印刷。
丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住)。印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。
▼2．丝网印刷术是什么时候发明的?
丝网印刷最早起源于中国，距今已有两千多年的历史了。早在我国古代的秦汉时期就出现了夹颉印花方法。到东汉时期夹颉蜡染方法已经普遍流行，而且印制产品的水平也有提高。至隋代大业年间，人们开始用绷有绢网的框子进行印花，使夹颉印花工艺发展为丝网印花。据史书记载，唐朝时宫廷里穿着的精美服饰就有用这种方法印制的。到了宋代丝网印刷又有了发展，并改进了原来使用的油性涂料，开始在染料里加入淀粉类的胶粉，使其成为浆料进行丝网印刷，使丝网印刷产品的色彩更加绚丽。
丝网印刷术是中国的一大发明。美国《丝网印刷》杂志对中国丝网印刷技术有过这样的评述："有证据证明中国人在两千年以前就使用马鬃和模板。明朝初期的服装证明了他们的竞争精神和加工技术?quot;丝网印刷术的发明，促进了世界人类物质文明的发展。在两千年后的今天，丝网印刷技术不断发展完善，现已成为人类生活中不可缺少的一部分。
▼3．丝网印刷的原理是什么?
丝网印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷基本原理是：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。
▼4．丝网印刷与其它印刷方式的主要区别是什么？
丝网印刷与其它印刷方式相比主要区别有以下几个：
①印刷适应性强平印、凸印、凹印三大印刷方法一般只能在平面的承印物上进行印刷。而丝网印刷不但可以在平面上印刷，也可以在曲面、球面及凹凸面的承印物上进行印刷。另一方面，丝网印刷不但可在硬物上印刷，还可以在软物上印刷，不受承印物的质地限制。除此之外，丝网印刷除了直接印刷外，还可以根据需要采用间接印刷方法印刷，即先用丝网印刷在明胶或硅胶版上，再转印到承印物上。因此可以说丝网印刷适应性很强，应用范围广泛。
②墨层厚实，立体感强，质感丰富 胶印和凸印的墨层厚度一般为5微米，凹印为12微米左右，柔性版(苯胺)印刷的墨层厚度为10微米，而丝网印刷的墨层厚度远远超过了上述墨层的厚度，一般可达30微米左右。专门印制电路板用的厚丝网印刷，墨层厚度可至1000微米。用发泡油墨印制盲文点宇，发泡后墨层厚度可达300微米。丝网印刷墨层厚，印刷品质感丰富，立体感强，这是其它印刷方法不能相比的。丝网印刷不仅可以单色印刷，还可以进行套色和加网彩色印刷。
③耐光性强，色泽鲜艳由于丝网印刷具有漏印的特点，所以它可以使用各种油墨及涂料，不仅可以使用浆料、粘接剂及各种颜料，也可以使用颗粒较粗的颜料。除此之外，丝网印刷油墨调配方法简便，例如，可把耐光颜料直接放入油墨中调配，这是丝网印刷的又一大特点。丝网印刷产品有着耐光性强的极大优势。经实践表明，按使用黑墨在铜版纸上一次压印后测得的最大密度值范围进行比较，胶印为1.4、凸印为1.6、凹印为1.8，而丝网印刷的最大密度值范围可达2.0，因此丝网印刷产品的耐光性比其它种类的印刷产品的耐光性强，更适合于在室外作广告、标牌之用。
④印刷面积大目前一般胶印、凸印等印刷方法所印刷的面积尺寸最大为全张尺寸，超过全张尺寸，就受到机械设备的限制。而丝网印刷可以进行大面积印刷，当今丝网印刷产品最大幅度可达3米×4米，甚至更大。
以上四点均是丝网印刷与其它印刷的区别，同时也是丝网印刷的特点及优势。了解了丝网印刷的特点，在选取印刷方法上，就可以扬长避短，突出丝网印刷的优势，以此达到更为理想的印刷效果。
▼5．丝网印刷适于表现哪类原稿?
丝网印刷同其他印刷一样需要准确地再现原稿的图文及色调。丝网印刷所采用的原稿原则上和其它印刷方法所用原稿没有很大差异，但在具体的制版、印刷实践中，其要求就有不同之处，这主要是由于丝网印刷特性所决定的。特别是由于丝网印刷墨层厚实、色泽鲜艳，所以在选择原稿及制版时要充分考虑丝网印刷的特殊效果。
另外，丝网印刷所用原稿图文线条、网点精度要求也和普通印刷方法所用原稿要求有所不同。如果原稿的线条、网点十分精细，采用丝网印刷制版则是很困难的事情。所以用丝网印刷技术不适于再现精细线条、网点的原稿。在选挥印刷方法时要充分地考虑各种印刷的特点。甚至在丝网印刷制版时也同样要注意选择合适的网线，以求达到充分再现原稿的目的。
丝网印刷比较适于表现文字及线条明快的单色成套色原稿，同样适于表现反差较大，层次清晰的彩色原稿。通过丝网印刷的特殊效果，使得复制品具有丰富的表现力，通过丰富厚实的墨层和色调的明暗对比，充分表达原稿内容的质感以及立体效果。
丝网印刷照相制版原稿有反射原稿和透射原稿两种，通常主要使用反射原稿。彩色照相大多使用透射原稿。
丝网印刷主要用阳图片制作网版。不同的制版方法对原稿要求也不尽相同。
▼6．丝网印刷的主要特点是什么?
丝网印刷的特点归纳起来主要有以下几个方面：
①丝网印刷可以使用多种类型的油墨。即：油性、水性、合成树脂乳剂型、粉体等各类型的油墨。
②版面柔软。丝网印刷版面柔软且具有一定的弹性不仅适合于在纸张和布料等软质物品上印刷，而且也适合于在硬质物品上印刷，例如：玻璃、陶瓷等。
③丝网印刷压印力小。由于在印刷时所用的压力小，所以也适于在易破碎购物体上印刷。
④墨层厚实，覆盖力强。
⑤不受承印物表面形状的限制及面积大小的限制。由前述可知，丝网印刷不仅可在平面上印刷，而且可在曲面或球面上印刷；它不仅适合在小物体上印刷，而且也适合在较大物体上印刷。这种印刷方式有着很大的灵活性和广泛的适用性。
▼7．丝网印刷方法有几种?
丝网印刷通常有两种，即手工印刷和机械印刷。
手工印刷是指从续纸到收纸，印版的上、下移动，刮扳刮印均为手工操作。
机械印刷是指印刷过程由机械动作完成。其中又分为半自动和全自动印刷，半自动指承印物放入和取出由人工操作，印刷由机械完成；全自动是指整个印刷过程均由机械完成。
▼8．丝网印刷是如何分类的?
丝网印刷不仅适应一般的纸张印刷，而且适应性非常广泛。例如：陶瓷、玻璃、印刷线路板等。根据承印物的质地不同，印刷时就不尽相同，虽然各个系列间有着密不可分的内在联系，但因承印物质地不同(即化学性质和物理性质不同)，各自又有其各自的特殊性。所以通常人们按承印物不同划分为：纸张类印刷、塑料类印刷、陶瓷类印刷、玻璃类印刷、线路板印刷、金属类印刷、纺织类印刷等几大类。这样就形成了各自的相对独立的印刷系统。
▼9．丝网印刷主要应用在哪些方面?
丝网印刷应用的范围是非常广泛的。除水和空气以外(包括其它液体和气体)，任何一种物体都可以作为承印物。有人评价丝网印刷时曾这样说过：如果你想在地球上找到理想的印刷方式，达到印刷目的，那很可能就是丝网印刷法。
具体地说丝网印刷主要应用在下述几方面：
①纸类印刷
美术印刷--广告、画刊、日历、灯笼纸等。
商标印刷
转印印刷
包装印刷
建材印刷--糊墙纸等．
②塑料印刷
塑料软片--乙烯玩具、书包、塑料袋等。
塑料标盘--假金属复合材料及各种标盘．
生产零件--仪器件。
③木制品印刷
工艺品--漆器、木制工艺品、玩具。
加工半制成品--体育用品、木板、天花板、路标、招牌、假金属扳、广告牌等。
④金属制品印刷
金属筒、金属器皿、金属制品。
⑤玻璃、陶瓷制品印刷
玻璃--镜子、玻璃板、杯子、瓶子等。
陶瓷--器皿、工艺品。
⑥标牌
文字说明板、刻度盘、成形物品。
⑦线路板印刷
印刷线路板、民用或工业用基板、厚膜集成线路板。
⑧印染
印染--旗帜、布匹、毛巾、手帕、衬衫、背心、针织品等。 '
其它印刷--口袋、鞋、号码布以及各种箱包、背包、提包、书包等。
⑨皮革制品印刷
▼10．丝网印刷的主要过程是什么?其工艺流程是针么?
丝网印刷的主要过程是：制作原稿、制作丝网印版、印刷、油墨干燥等。
▼11．什么是张力仪?
张力仪是测量丝网受到拉力作用时其内部与固定丝网接触体之间的相互牵引力大小的仪器。张力仪有机械式和电子式两种，测量张力的单位用牛顿／厘米表示。张力也可以用相对数值来表示。厘米张力仪就是用相对数值表示张力的一种，是通过张力仪自身重量使丝网下沉的深度的数值(毫米)来计算，张力数值可从指示盘上直接得到，或者从控制盘上间接得到。张力仪有手工操作和机械操作两种。张力仪是检验丝网印版质量的重要的检测仪器。为保证得到制版要求的张力，在绷网过程中或绷网后都要使用张力仪测量。
▼12．什么是网目尺?其用途是什么?
网目尺又称经纬密度仪。主要用于测量各种丝网的目数。网目尺有玻璃板式和塑料片式两种。其测量方法是：测量时，首先使丝网处在透亮的状态下或放在看版台上，将网目尺放在丝网上，然后将网目尺在丝网上慢慢移动，使网目尺上的竖线与丝网的经线或纬线平行，这时由于丝网经纬线和网目尺上竖线产生重叠效果，在网目尺上形成棱形花纹，花纹的横向对角所指的网目尺上对应的刻度数字，即是所测丝网的目数(英寸或厘米)。
网目尺是测量丝网目数的常用工具，通常要保持测量仪器的精度，测量数据的准确性，就要保持网目尺的清洁，防止网目尺上有划痕和碰伤，使用后要将仪器擦拭干净，妥善保管。
▼13．什么是密度计?密度计的用途是什么?
密度计是印刷厂常用的原稿测量仪器。是测量黑白原稿的灰度值和测量连续调或网点值的光电测量仪器。密度计分为透射式密度计和反射式密度计两种。透射式密度计适于测量透明原稿，反射式密度计适于测量实地原稿。密度计的测量范围是0-2.5，数字越大，黑度越高。测量的基本原理是，衡量感光材料曝光和显影后的变黑程度即黑度。在制版时，感光材料上的溴化银，受到光照作用，显影后还原成金属银，形成一定的阻光度。黑度大的，密度高；黑度小的，密度低。带有滤光片的测量计，还可以测量彩色原稿的彩色密度。其测量原理与上述基本原理相近。
▼14．什么是色度计?其用途是什么?
色度计又称比色计。它是一种测量材料彩色特征的仪器。色度计主要用途是对所测材料的颜色、色调、色值进行测定及分析。如果将色度计与计算机连机，便可以提高对色彩的分析及处理能力，而且用户可根据需要从微机的彩色存贮库中查找调出各种数据进行配色。
▼15．什么是硬度计?其用途是什么?
硬度计是测量物体硬度的仪器，根据繁简程度可分为简单硬度测量计和复杂硬度测量计两种。硬度测量计用途很广，普遍用于橡胶工业，在丝网印刷过程中，硬度计主要用于检测刮板材料的硬度。
▼16．刮板压力规的用途是什么？
刮板压力规是一种根据刮板压力来测量刮板与丝网之间摩擦力的显示仪器。测量单位为公斤／厘米。其测试方法是: 将测试条放在刮扳和丝网之间，用压力规采用拉动测试的方法进行操作。在测量时，根据刻度盘上所指示的数字，得到摩擦力数值。
▼17．刮斗的用途是什么?具体的涂布方法是怎样的?
刮斗是用来在丝网上涂布感光剂的工具，也称上网浆器。常用刮斗多使用不锈钢材料制作，这种刮斗具有重量轻，使用轻便，耐腐蚀性强，不易生锈，制作方便等特点。
刮斗有两种用途，一是涂布感光胶，二是用于封网。涂布感光胶时，先将感光乳剂倒人刮斗内，一般倒入量不超过刮斗容量的1/2。在使用时将绷好网的网框倾斜70度左右，靠在固定的支架上，把放入感光乳剂的刮斗的刃口边呈水平状靠在网框的下端，再使刮斗稍向上倾斜使感光剂与上网接触。而后作从下向上平稳的移动。为使感光膜与丝网牢固结合。涂布是在网框内外两面刮涂。网框外面涂布次数多于内面涂布次数。具体的操作方法是：刮涂一次，干涂一次。为了保证涂膜厚度的均匀，每刮涂一次后，网框位置上下掉换一次，依照这样的操作方法循环往复，直至达到所需要的膜的厚度。
▼18．刮斗的主要技术规格及要求是什么?
由前述可知，刮斗是涂布感光胶的重要工具，刮斗质量的好坏，直接影响丝网印版的质量。应该注意的有以下几方面：首先是刮斗与丝网接触的刃口边，必须保证较高的平整度，不能有碰伤的痕迹。如果平整度低或有碰伤，涂布后的膜层则会出现条痕或膜层厚度不均匀的现象，从而使印刷后的图文线条出现毛刺和墨层厚度不均匀。其次是要求刃口边缘光滑，如果忽视这一点，在涂布时则会造成剐伤丝网的后果。第三是由于绷好的丝网有一定购弹性，刮涂时容易出现膜的厚度不均匀的现象，即：中间部位膜厚而四边膜薄。为避免出现这类问题，通常制作刮板时使接触丝网的一边略呈一定购弧状，这样可以避免因丝网弹性造成的膜厚不均匀的现象。第四是，在制作刮斗时尽量选用不生锈、耐腐蚀、重量轻的不锈钢材料。
▼19．网框是用什么材料制作的?这些材料具有哪些特点?
制作网框使用的材料主要有木料、中空铝型材、铸铝成型框、钢材等几种材料。最常用的则是铝型材制作的网框。但各种网框都具有各自的特点，在选取时，可根据不同的情况，选取不同材料的网框，下面依次介绍。
木质网框具有制作简单、重量轻、操作方便、价格低，绷网方法简便等特点。这种网框适用于手工印刷。但这种木制材料的网框耐溶剂、耐水性较差，水浸后容易变形，会影响印刷精度。这种网框在以前普遍使用，现在已很少采用。
中空铝型材网框和铸铝成型网框，具有操作轻便，网框强度高、牢固不易变形，耐溶剂和耐水性强、美观等特点。
适于机械印刷及手工印刷。
钢材网框则具有牢固、强度高及耐溶剂和耐水性好等特点，但有笨重、操作不方便的缺点，因此使用范围很小。
▼20．选用网框的条件是什么?
网框是制作丝网印版的重要材料之一，网框选择的合适与否对制版质量，以及对印刷质量有着直接的影响。为了保证制版、印刷质量及其它方面的要求可根据以下条件选择网框。
①网框必须具有一定的强度。因为绷网时，丝网对网框产生一定的拉力和压力。这就要求网框耐压，不能产生变形，要保持网框尺寸精度。
②在保证强度的条件下，网框尽量选择重量轻的，便于操作和使用。
③网框与丝网粘接面要有一定的粗糙性，以加强丝网和网框的粘接力。
④网框的坚固性。网框在使用中要经常与水、溶剂接触，以及受温度变化的影响，这就要求网框不发生歪斜等现象，以保证网框的重复使用。这样可减少浪费，降低成本。
⑤生产中要配置不同规格的网框，使用时根据印刷尺寸的大小确定合适的网框，可以少浪费，而且便于操作。
▼21．铝制网框的主要规格有哪些?
由前述可知，用中空铝型材制作的丝网网框具有重量轻、尺寸稳定、美观、便于操作等特点。
▼22．常见网框材料的物理性能指标是什么?
丝网印刷中使用最普遍的网框有铝质网框，其次还有木质网框、钢质网框。这几种网框的主要物理性能指标有以下几方面：
①弹性系数，单位为牛顿／厘米。木质材料弹性系数为0．12×10的7次方牛顿／厘米，铝质材料为0．75×10的7次方牛顿／厘米，钢质材料弹性系数为2．1×10的7次方牛顿／厘米。
②惯性矩，单位用厘米的4次方表示。当网框材料断面形状为中空长方形时(外框尺寸为5×4厘米，壁厚为2.5毫米)，铝质材料惯性矩和钢质材料惯性矩为15.088厘米的4次方，木质网框断面形状为实心长方形时(5×4厘米)，惯性矩为41.667厘米的4次方。
③密度，单位用克／立方厘米表示。木质材密度为0.9克／立方厘米，钢质材密度为7．8克／立方厘米，铝质材密度为2.7克／立方厘米。
④热膨胀系数(10的五次方／℃)。铝质材热膨胀系数为2.410的五冷次方／℃，钢质材热膨胀系数为1.2 10的五次方／℃，木质材热膨胀系数为3.0 10的五次方／℃。
▼23．丝网印刷用丝网材质的主要特性指标有哪些?
丝网印刷中常用的丝网有绢网、尼龙丝网、涤纶丝网、不锈钢丝网。各种丝网的主要特性指标有以下几方面。
①拉伸强度[g(克)／D(直径)]绢网为3．7-4.1g(克)／D直径)，尼龙丝网为4．5-5．8g(克)／D(直径)，涤纶丝网为4.3-5.5g(克)／D(直径)，不锈钢丝网为1.5g(克)／D(直径)。
②干湿强度比(％) 绢网为92~100％，尼龙丝网为89~r90％，涤纶丝网为100％，不锈钢丝网为100％。
③结节强度[g(克)／D(直径)〕绢网为2．9g(克)／D(直径)，尼龙丝网为4．5-5．4g(克)／D(直径)，涤纶丝网为3．4-4．4g(克)／D(直径)。
④拉力伸度(％) 绢网为8-22％，尼龙丝网为26-32％，涤纶丝网为16"30％，不锈钢丝网38％。
⑤干湿伸度比(％) 绢网120一134％，尼龙丝网为115"122％，涤纶丝网为100％，不锈钢丝网为100％。
⑥伸张回复率(％，以3％伸张时计算) 绢网为80- 铝质材料惯性矩和钢质材料惯性矩为15．088厘米的4次方，木质网框断面形状为实心长方形时(5×4厘米)，惯性矩为41．667厘米的4次方。
⑦密度，单位用克／立方厘米表示。木质材密度为0．9克／立方厘米，钢质材密度为7．8克／立方厘米，铝质材密度为2．7克／立方厘米。
⑧热膨胀系数(10'／℃)。铝质材热膨胀系数为2.410'／℃，钢质材热膨胀系数为1.2 10'／℃，木质材热膨胀系数为3.0 10'／℃。
▼24．丝网印刷用尼龙丝网具有哪些特点?
尼龙丝网是由化学合成纤维制作而成，属于聚酰胺系。尼龙丝网具有很高的强度，耐磨性、耐化学药品性、耐水性、弹性都比较好，由于丝径均匀，表面光滑，故油墨的通过性也极好。其不足是尼龙丝网的拉伸性较大。这种丝网在绷网后的一段时间内，张力有所降低，使丝网印版松驰，精度下降。因此，不适宜印制尺寸精度要求很高的线路板等。
▼25．丝网印刷用涤纶丝网具有哪些特点?
涤纶丝网也是由化学合成纤维制作而成的，属于聚酯系。涤纶丝网具有耐溶剂性、耐高温、耐水性、耐化学药品性的优点，涤纶丝网在受外界压力较大时，其物理性能稳定，拉伸性小。其不足之处是与尼龙丝网相比较耐磨性较差。涤纶丝网除有尼龙丝网印刷的优势以外，还适于印刷尺寸精度要求高的印刷线路板等。
▼26．丝网印刷用不锈钢丝网的特点是什么?
不锈钢丝网是由不锈钢材料制作而成。不锈钢丝网的特点是耐磨性好、强度高，技伸性小；由于丝径精细，油墨的通过性能好；丝网的机械性能、化学性能稳定，尺寸精度稳定。其不足是弹性差，价格较贵。丝网伸张后，不能恢复原状。不锈钢丝网适于线路板和集成电路等高精度的印刷。
▼27． 如何选用丝网?
一般丝印的字体大小要多大能丝印？细线条呢？
丝网印刷中，精细线条指的是0.1到0.2mm宽的线条。丝印再现线条最细宽度就是指在丝印加工过程中，所选用的丝网可以显示最细宽度线条值是多少，它与网丝、网孔有着最直接的关系。下面这个就是计算公式：
K=2S+K
式中：K-最细线条的宽度；
S-丝网丝径；
K-网孔的宽度。
计算举例：如果选用200目/英寸尼龙丝网，试求其再现线条的最小宽度是多少？
查NM200目/英寸丝网，丝径（S）为0.05mm,网孔宽度（K）为0.077mm,代入上述公式，得：
K=2*50+77=0.177mm
则NM200目/英寸网再现线条的最小宽度是0.177mm.
谁知道做丝印工作要注意什么？
答案 丝印刷对丝网有哪些要求? 答：丝网印刷是通过丝网印版来实现的，而制作网印刷则离不开丝网，除根据不同的印刷要求选择不同质地的丝网外，对丝网本身有一些基本要求。在制版前对所使用的丝网作些鉴定，可以避免一些影响印刷质量的现象发生。 对丝网的主要要求是： 1. 丝网应具有一定的强度，以满足绷网和印刷时的张力要求。 2. 耐磨性要高。丝网应具有一定的耐磨性，以保证丝网印版有较高的耐印力（耐磨性高的丝网还可回收重新使用）。 3. 由于丝于在印刷及制版过程中要接触水，所以要求丝网遇水后，缩水率及延伸率要小。 4. 丝网网线表面应经较光洁，以减少印刷过程中堵死网孔的现象发生。 5. 丝网网孔大小要均匀，以保证漏墨量的均匀。 6. 耐溶剂性强，丝网在接触溶剂后，其物理性能应保持不变。 如何计算丝网再现精细线条的最细宽度？ 答：在丝网印刷中，复制品的印刷精度与丝网有着密切联系，丝网目数对再现厚稿精细线条有着重要的影响，所以，在选用丝网时，要精心选择，必须使丝网目数和印刷精细线条相对应，使所选用的丝网格具有充分再现原稿精细线条的性能，以保证印制效果。 丝网印刷中，精细线条一般指0.1-0.2mm宽的线条。丝网印刷再现线条的最细宽度的旨在丝网印刷中，选用的丝网能够再现最细线条的宽度值是多少，这个线条宽度与网丝、网孔宽度有直接关系。在选网时可将以下计算式作为选择丝网的依据。 最细线条宽度值公式： k=2s+k 式中：k-最细线条的宽度 s--丝网丝径 k--网孔的宽度 计算举例： 如果选用200目/英寸尼龙丝网，试求其再现线条的最小宽度是多少？ 查NM200英寸丝网，丝径（s）为0.05mm,网孔宽度（k）为0.077mm，代入上述公式，得 k=2×50+77=0.177m 则NM200目/英寸丝网再现线条的最小宽度是0.177mm。 丝网印刷制版对原稿的基本要求是什么？ 答：丝网刷制版对原稿主要有以下基本要求： ○1单色（文字、线条）原稿要有足够的反差。 ○2连续调原稿的反差应符合照相制版的基本要求。 ○3原稿的清晰度要高。 ○4彩色连续调原稿的颜色应符合印刷复制品对颜色的基本要求。 问：丝印彩色桌面印前处理系统的工艺流程是什么 答：丝印彩色桌面印前处理系统是利用计算机技术对图文信息进行加工处理。替代了传统的软片制作方法: 1.输入部分。输入设备以扫描仪、键盘和数字照相机为主，扫描仪主要用于彩色图像原稿及文字输入；键盘主要用于文字输入。数字式照相机主要用于彩色照相输入。 2.图文信息处理部分。图文信息处理设备主要是计算机设备。目前用于图文信息处理的计算机主要有pc系列和MAC系列的计算机具有很强的图像处理功能，更适合用于图像、图形及创意设计。 图文信息处理除了硬件外，最重要的是要配置相应的软件。 常用的软件主要有5个： A． 图像处理软件（photshop）； B． 图形处理软件（Freehand）； C． 排版、组版软件（illustor）; D． 排版、组版软件（PageMake）; E． 中英文字库。 ○3输出部分。输出部分主要是指不同的输出设备。输出设备种类很多，在选用时，需要根据不同的工艺要求进行配置。主要输出设备有彩色喷墨打印机、热蜡打印机、热升华打印机、激光彩色打印机、激光照排机等。求采纳
什么是水墨印花？水墨印花的来历？越详细越好，谢谢！
跟你说的胶浆、水浆印花(水性）原理一样，只不过用的是油性油墨丝网印刷图案就是！比如市场上长见的（PU\SNC\SU\尼龙油墨）
胶浆水浆稠了用自来水就可以开稀印，油性油墨一定要用、中干水、慢干水、环己酮之类的化工溶剂才可以开稀来印！
就是因为油性油墨里边含有化学溶剂，印服装不环保、弹性差、成本也高，所以印刷服装行业一般都选择用水性的胶浆或者水浆。胶浆有手感、立体感强、弹性好。水浆是水加助剂、颜料搅拌成的，印刷图案干燥后，几乎没有手感，外观感觉就是染色的那种效果！
油墨印花： 溶剂型油墨印花（印刷）。适用于非吸收性承印材料。
水墨印花：以水为载体或稀释剂的油墨印花（印刷）。适用于吸收性材料，或亲水性材料。
以上都是相对的。例如水墨经过特殊设计同样可以施印于憎水性材料上。而油墨也可以施印于亲水性吸收材料上。
油墨和水性印花浆料有什么区别？？？
1.水浆印花。是最晚期使用的印花技能。它用于印刷图案的资料是水性浆料，相似于画画时用的颜料或染料。经过对印刷网版停止技能处置，从而使有图案的中央浆料能够透过到织物上，而没有图案的中央不可以浸透，如许便可将图案印制到织物上。水浆印花工艺是丝网印花行业中一种最根本的印花工艺，其可在棉、涤纶、麻等等，简直一切的浅底色面料上印花，使用非常普遍。它的事情道理类似于染色，所差别的是其是将面料的某一地区"染"成花位所需求的颜色。以是，这种工艺在深底色面料上无法使用。水浆印花工艺最大的好处是使用普遍，花位牢度很好，能用绝对昂贵的价钱印出较好的结果。水浆印花工艺的范围性是在一切的深色面料上无法使用。
2.胶浆印花。胶浆印花在打扮上使用普遍，它的好处在于能孕育发生一种特别肌理的结果，有弹性、手感好、能在深底色上罩印淡色。胶浆印花工艺使用特别的化学凝胶与染料高度无缝混淆.染料经过凝胶的介质感化.结实的附着在面料上.胶浆印花工艺克制了水浆印花的范围性.其特性是顺应种种色深及材质的印花，它可在棉、麻、粘胶、涤纶、锦纶、丙纶、氯纶及种种纤维的混纺织物上印花.，也可在皮革、.天然革等资料上印花，用它可停止荧光印花、喷墨印花、澜花印花.静电植绒印花等.印花工艺。胶浆印花工艺最大的好处是使用普遍,颜色靓丽,复原度高，但它的印制工艺绝对水浆印花工艺要庞大，本钱绝对要高。
3.油墨（ink，printing ink）是用于印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料（树脂）、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。
丝网印刷网版要怎样维护使用寿命才会长
1.由于网纱是靠胶水粘合在网框上的（无论是木框，还是金属框），在使用网版前应该将网版内框的夹角处密封起来；一般制版公司都会涂抹一层胶水或者是用胶粘密封；防止油墨或其他溶剂渗入其中后导致网纱松弛或脱落。
2.使用网版时，应该保持网距，这一点大家都知道。此时，印刮的压力不要太重；同时，回墨片与网版的之间的距离也不能近，防止其摩擦，这些都会导致感光浆变薄。
刮胶的长短应该比图案稍大一些，一般大15-20mm，刮胶的刀口不能太利；在刮胶的刀口与网版接触的位置贴上一层胶纸，防止其磨损。
3.使用完的网版一定要清理干净，使用专用的溶剂清洗，特别是有图案的地方，但不要太用力；保证图案通透。将清洗干净的网版放置在干燥，通风的地方，注意防尘。
4.网版再怎么注意也是耗材，时间长了，张力会发生变化。以上3点只能劲量的减少其损坏。
那些夜光粉夜光漆能亮多长时间？用淘宝的话到我手上不就不亮了吗？
夜光粉总体分两种
一种是硫化锌发光大约1个小时左右
一种是稀土，发光粉分为两款一款是4到6小时，一款是8到12小时
夜光漆是墙艺漆的一种，他经过吸收一般可见光照射10到20分钟后，可在黑暗持续发光12个小时左右，可将有限的单调平面扩展为奇特发光的梦幻般多维空间。装饰效果流光溢彩，错落有致，图案逼真、层次分明、细腻、无接缝、不起皮、不开裂，底色和面色可以自由搭配，人物、山水、花朵、卡通等图案可任意选择，还可以个性定制，并可无限次循环使用，使用寿命长久， 无毒无害、不含放射性元素，是新一代环保型装饰涂料。主要适用于娱乐场合及高档家庭住宅。
