塑胶材料物性大全

时间:2024-03-22 02:00:15编辑:分享君

普通塑胶材料的缩水率是多少?

胶 料 类 别         胶 料 缩 水 率 %

1. POLYCAR.BONATE           PC 1.005

2. POLYPROPYLENE           PP 1.016

3. SAN 升 料                 1.004

4. NYLON.ZYTEL          尼 龙 1.016

5. HYTREL.5555HS              1.014

6. ZYTEL.70G13L       尼龙加纤维 1.014

7. RYNITE.FR-530              1.004

8. ABS                 1.005

9. ZYTEL101L          尼 龙 1.014

10. PVC                 1.014

11. POLYSULFDNE.UDEL.P1700.CL2611 聚 钢 1.0065

12. DURACON.M90            赛 钢 1.02

13. LEXAN144            1.005

14. HYTREL/BRASS            1.015

15. FOAMED.POLYPROPYLENE   缩水甚微可不考虑

16. DERLRN             1.02

17. 30%GLASS.FIBRE.REINFORCED.POLYPPOPYLENE 增强PP

18. NYLON(13%GLASS.FILLED   尼龙加纤维 1.006

19. PBT-VALOX420            1.005

20. POIYESTER.ELASTONERG1550(SKYDEL 1.012

21. SANTOPRENE.(73A)      1.006

22. RYTDNR10            1.002

23. FLAME.RETRAENT.ABS.KJW.NO.REGRIND ABS 1.005

24. 10%GLASS.FILLED.POLYPROPYLENE 1.01

25. GFPP(40%GLASS.FILLED.POLYPROPYLENE) 增强PP 1.003-1.005

26. DOM.STYROM421        硬 胶 1.004

27. 5555HS           1.014

28. DUPONT.DELRIN100P    赛 钢 1.028

29. ABS.SHRINKAGE-006/IN      1.006

30. NYLON.DLPONT.ZYTEL101NE-10 尼龙加纤维 1.015

31. ACETAL.SHRINKAGE-0.020/IN.CELENESE.M90 赛 钢 1.02

32. P.E(LOW.DENSITY)      1.03


塑胶料的缩水率分别为多少?

ABS:收缩率:0.5%;用途:是最能保持产品尺寸精度的材料,一般对精度要求高的产品都用它,例如:ABS+PC是手机外壳常用的材料;POM:收缩率:2-5%耐磨和强度都是很高的,塑料齿轮都是常用的材料。PS:收缩率:0.5%可做透明材料,但是比较脆,但是价格很便宜。pp:收缩率:1.6-20%;,常用在尺寸要求不高的场合,如汽车上的座椅,基本都是用这些料的。PMMA:收缩率:0.4-0.6%又称有机玻璃,透明性能高,导光性好,但是极易刮花,汽车上的尾灯都是PMMA做的。PE:收缩率:2-5%,常用吹塑,一般做软齿轮。PA:收缩率:0.8-1.4%,很高的任性,强度好。PVC:收缩率:1-2.5%;易老化,价格便宜,现在一般都是无毒PVC来做产品。PC:收缩率:0.5-0.7%,强度很高,耐高温,价格也不菲。汽车上的前灯都是用这种材料。MBS:收缩率:和ABS一样,透明的ABS,但是要比ABS要脆一些。还有一些,实在是没有办法一一列举,有空我做一个excel发给你。塑胶原料一词的英文“plastic”原意为可任意捏成各种形状的材料或可塑材料。而在辞海中被定义为“以合成的或天然的高分子化合物为主要成分”,可在一定条件下塑化成型,产品最后能保持形状不变的材料。1、塑胶原料的主要成份是被称为树脂的高分子化合物基体。2、塑胶原料:是由高分子合成树脂(聚合物)为主要成份渗入各种辅助料或某些具有特定用途的添加剂,在特定温度,压力下具有可塑性和流动性,可被模塑成一定形状,且在一定条件下保持形状不变的材料。3、聚合物:指聚合过程所产生的纯材料或称聚合材料。无论天然树脂还是合成树脂均属高分子合聚物,简称高聚物。4、塑胶对电、热、声具有良好的绝缘性:电绝缘性,耐电弧性,保温,隔声,吸音,吸振,消声性能卓越。塑胶原材料大部是从一些油类中提炼出来的,最熟悉的部分PC料是从石油中提炼出来的,PC料在烧的时候有一股花果腐烂臭味,有炭头分子,;ABS是从煤炭中提炼出来的, ABS在烧完灭掉的时候会呈烟灰状,不起泡;POM是从天然气提炼出来的,POM在烧完的时候会有一股非常臭的瓦斯味,白色烟雾。

常用注塑材料特性和用途

一、特性1、ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯合成的。每种单体都有不同的特点:丙烯腈具有高强度、热稳定性和化学稳定性;丁二烯具有韧性和抗冲击性;苯乙烯具有易加工、高光洁度和高强度。从形态上看,ABS是一种非晶材料。2、ABS的性能主要取决于三种单体的比例和两相的分子结构。这使得产品设计具有很大的灵活性,导致市场上有数百种不同质量的ABS材料。这些不同质量的材料具有不同的性能,如中高抗冲击性、低至高光洁度和高温变形。3、ABS材料具有超机械加工性、外观特性、低蠕变、良好的尺寸稳定性和高冲击强度。二、用途主要应用于汽车(仪表板,工具舱门,车轮盖,反光镜盒等),电冰箱,大强度工具(头发烘干机,搅拌器,食品加工机,割草机等),电话机壳体,打字机键盘,娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。扩展资料:常用注塑材料工艺条件:1、干燥处理:ABS材料具有吸湿性,加工前需干燥处理。建议干燥条件2、在80~90℃下,最短干燥时间为2小时,材料温度应保证在0.1%以下。3、熔化温度:210~280C,推荐温度:245C。4、模具温度:25.70C。(模具温度会影响塑料件的光滑度,较低的温度会导致较低的光滑度)。5、注射压力:500-1000bar。6、注射速度:中高速。参考资料来源:百度百科-注塑参考资料来源:百度百科-常用塑料注塑特性

塑料的特性有哪些

塑料的特性有:1、大多数塑料质轻,化学性稳定,不会锈蚀;2、耐冲击性好;3、具有较好的透明性和耐磨耗性;4、绝缘性好,导热性低;5、一般成型性、着色性好,加工成本低;6、大部分塑料耐热性差,热膨胀率大,易燃烧;7、尺寸稳定性差,容易变形。扩展资料:塑料的应用:1、工业:塑料广泛用于电工电子行业,制造绝缘材料和包装材料; 2、机械工业中用塑料制造齿轮。轴瓦和许多零件代替金属;3、化工用塑料容器等防腐材料;4、在建筑行业中用作门窗、楼梯扶手、地砖、天花板、保温板、落水管、装饰板和卫生洁具等。5、国防工业:塑料是常规武器、飞机、船只、火箭、导弹、人造卫星和其他领域的重要材料。参考资料来源:百度百科-塑料

塑胶的物性表和黄卡的区别

物性表中包含材料机械特性:硬度,抗拉强度、拉伸模量等黄卡中包含材料的:物理特性和电气特性:RTI、绝缘爬电距离,过载测试,温升测试,拉力,阻抗,燃烧等级测试等。还有小黄卡是阻燃等短期性能试验,大黄卡是RTI等长期性能试验两者内容有重叠部分,物性表中数据可以由制造商自己提供,黄卡中数据需由UL机构认证,可参考网页链接,网页链接

塑胶材料有哪些。

塑胶原料分类
  塑胶原料按照合成树脂的分子结构分主要有热塑性及热固性塑胶之分:对於热塑性塑胶指反复加热仍有可塑性的塑胶:主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料.热固性塑胶主要指加热硬化的合成树脂制得的得塑胶,像一些酚醛塑胶及氨基塑胶,不常用.
  按照应用范围分主要有通用塑胶如PE/PP/PVC/PS等,工程塑胶如ABS/POM/PC/PA等常用的几种.另外还有一些特殊塑胶如耐高温高湿及耐腐蚀及其他一些为专门用途而改性制得的塑胶.
  材料利用及颜色处理
  1. 塑胶原料大部分可循环使用,但由于翻用塑料(水口料)比一般原料要脆,所以只可混合新料(原料)一起使用,比例最大不可超过25%为合适,应以顾客要求标准为原则.各种类型的塑料料因所需的熔点不同,所受的注塑压力不同,生产中一定不可相混淆.
  2. 由于塑料产品要与颜色配合,因此塑胶原材料可分为:抽粒料,色粉料,色种料,还有近期出现的加液体在塑胶原材料中着色.抽粒原料是已经把颜料混合进原料中,每一粒塑料料均已着色,所以形成产品颜色稳定均匀.色粉料及色种料是把色种或色粉混合原料使用,成本低,而且不用储存大量的有色原料.但是颜色不稳定,较难在生产中控制统一性.
  【分类】
  根据热性能和加工性能
  热塑性塑料:受热软化并可反复加热成型
  如聚氯乙烯塑料、聚丙烯塑料
  热固性塑料:受热固化定型后不能再加热熔融成型
  如酚醛塑料、脲醛塑料
  按用途分
  通用塑料:产量大
  如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯
  工程塑料
  如聚碳酸酯、聚砜、聚苯醚、聚酰胺、聚甲醛
  特种塑料
  如医用塑料、导电塑料、耐高温塑料


原材料tpu和pu有什么区别?

TPU(热塑性聚氨酯弹性体)是新兴的塑料品种,由于TPU具有良好的加工性、耐候性、环保性,被广泛应用于鞋材、管材、薄膜、滚轮、电缆电线等相关行业。聚氨酯热塑性弹性体又称热塑性聚氨酯橡胶,简称TPU,是一种(AB)n型嵌段线性聚合物,A为高分子量(1000-6000)的聚酯或聚醚,B为含2-12直链碳原子的二醇,AB链段间化学结构是用二异氰酸酯,通常是MDI连接。一般的结构式为见图。热塑性聚氨酯橡胶靠分子间氢键交联或大分子链间轻度交联,随着温度的升高或降低,这两种交联结构具有可逆性。在熔融状态或溶液状态分子间力减弱,而冷却或溶剂挥发之后又有强的分子间力连接在一起,恢复原有固体的性能。
聚氨酯热塑性弹性体有聚酯型和聚醚型两类,白色无规则球状或柱状颗粒,相对密度1.10-1.25,聚醚型相对密度比聚酯型小。聚醚型玻璃化温度为100.6-106.1℃,聚酯型玻璃化温度108.9-122.8℃。聚醚型和聚酯型的脆性温度低于-62℃,硬醚型耐低温性忧于聚酯型。
聚氨酯热塑性弹性体突出的特点是耐磨性优异、耐臭氧性极好、硬度大、强度高、弹性好、耐低温,有良好的耐油、耐化学药品和耐环境性能,在潮湿环境中聚醚型酯水解稳定性远超过聚酯型。
聚氨酯热塑性弹性体无毒、无味,可溶于甲乙配、环己酮、四氢呋喃、二氧六环、二甲基甲酰胺等溶剂,也能溶于甲苯、醋酸乙酯、丁酮、丙酮以适当比例组成的混合溶剂中,呈现无色透明状态,有较好的贮存稳定性。

PU聚氨酯,是由二异氰酸酯或多异氰酸酯与带有2个以上羟基的化合物反应生成之高分子化合物的总称,其主链上含有许多重复的NHCOO基团。常用的二异氰酸酯有甲苯二异氰酸酯(TDI)、二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)、己二异氰酸酯(HDI)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、二环己基甲烷二异氰酸酯(HMDI)、多亚甲基多苯基多异氰酸酯(PAPI)、苯二亚甲基二异氰酸酯(XDI)等。根据所用羟基组分的不同,可分为聚酯型和聚醚型两类。可用于制造塑料制品、耐磨合成橡胶制品、合成纤维、硬质和软质泡沫塑料制品、胶黏剂和涂料等。

TPU和PU本质上是同一种材料所组成的。但是在做这两种胶料时。它们所用的配方不是一样的。这两种胶料又分为很多种性能的。

不一样的配方做出来的胶料的特性也不是一样的。这些特性是指机械特性和物理特性而说的。

两种胶料都可以用来做线材。这个是要看你的线材是用在什么地方的电器上。还有你的线材有一些什么样的特别要求,在来选择用那一种胶料。


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