NTC热敏电阻的分类参数及应用有哪些？
热敏电阻是开发早、种类多、发展较成熟的敏感元器件。热敏电阻由半导体陶瓷材料组成，利用的原理是温度引起电阻变化。热敏电阻包括正温度系数和负温度系数热敏电阻，以及临界温度热敏电阻。NTC热敏电阻参数有：阻值精度B值精度散热系数热时间常数最大运行功率额定功率工作温度范围由于半导体热敏电阻有独特的性能，所以在应用方面，它不仅可以作为测量元件。还可以作为控制元件和电路补偿元件，热敏电阻广泛用于家用电器、电力工业、通讯、军事科学、宇航等各个领域，发展前景极其广阔。热敏电阻具有正温度系数的热敏电阻现象或材料，可专门用作恒定温度传感器。该材料是以为主要成分的烧结体，其中掺入微量的氧化物进行原子价控制而使之半导化。将这种半导体化的BaTiO3等材料简称为半导瓷，同时还添加增大其正电阻温度系数的氧化物和起其他作用的添加物。采用一般陶瓷工艺成形、高温烧结而使钛酸铂等及其固溶体半导化。从而得到正特性的热敏电阻材料，热敏电阻其温度系数及居里点温度随组分及烧结条件不同而变化。
NTC热敏电阻主要应用于哪些方面？
1.过液面控制 将两只负温度系数热敏电阻置于容器高、低液面安全位置，并施加定值加热电流。处于底部浸没于液体中的热敏电阻表面温度与周界温度相同，而处于高处暴露于空气中的热敏电阻表面温度则高于周界温度。若液面淹没高处电阻，使其表面溢度下降阻值增高，判断电路可利用阻值变化而及时通知报警装置，动作电路切断进液管路，起到过液面保护作用。若液面下降到低位，底部热敏电阻逐渐暴露于空气中，此时表面温度升高阻值下降，判断电路可利用阻值变化而及时通知动作电路打开进液管路供液。
2.温度测量 作为测量温度的热敏电阻一般结构简单，价格低廉。由于本身阻值较大，所以可忽略连接处的接触电阻，并可应用在数千米之外的远距离遥测过程。
3.温度补偿 利用负温度特性，可在某些电子装置中起到补偿作用。当过载而使电流和温度增加时，热敏电阻阻值加大反向下拉电流，起到补偿、保护等作用。此时应注意热敏电阻需串接在电子线路中。
4.温度拉制 在机电保护与控制中，常将临界点热敏电阻串接在继电器控制回路中，当某一设备遇突发性故障发生过载时，引起温度增高。若达到临界点阻值突然下降，继电器电流超过动作电流额定值而动作，起到切断、保护作用。
5.温度保护 热敏电阻在一些设备的功能管理中起着非常关键的作用，如无线话机、笔记本计算机、等。如果充电电阻很大，这些设备的电池完成充电就会很快。但同时也会存在过热的危险。如果过热使得温度超过电池的居里温度，电池的损坏就不能恢复。但如果充电电压太低，则电池充电时间就会长到无法忍受。在电池中使用热敏电阻，就可以检测过热的电阻或电池的过热，从而调整充电的速度。其结果是，电池开始充电时的电压会比较大，这样，在比较短的时间内就可以以较大的充电电压快速充电。而当将要达到临界电压或临界温度时，可以控制充电的速度使之降低，然后，再比较平稳地完成充电。
6.过热保护 笔记本计算机越来越小的尺寸，主板对温度是非常敏感的，而主板又是非常接近发热的电源电阻，不断提高的CPU 主频不仅提高了CPU 的速度，也使得它的工作温度高。在这种场合，表面封装式热敏电阻既可以快速响应又有过热的保护，也比较容易使用。
7.食品与药品的温度控制 食品和药品工业在运输过程中也使用温度控制保证产品的质量。为防止部分或全部地损失药品的有效性，有不少药品在运输中要准确地控制温度和湿度。在运输过程中温度传感器不断地管理着运输的条件。
8.医院领域的热敏电阻应用 温度通常是人体最经常测，并且一直是多种人体严重情况的早期警告。特别是新生儿，要通过体温仔细地监察他们的状态。 在医院的环境中新生儿经常用取暖器，甚至婴儿箱要保持温度。温度调节可用一个安放在婴儿腹部的热敏电阻探针实现。婴儿箱通常是密封的，除要监控婴儿的温度外，还要控制婴儿箱内的空气。
9.热敏电阻在汽车工业中应用 汽车工业现在代替空间工业成为传感技术进步的推动者。热敏电阻广泛地用来测试汽车的空调、发动机、水箱温度，现在，则有许多新的应用。
现在对热敏电阻工业提出了很高的要求：较小的尺寸、较高的稳定性、较好的高温测试性能，等等。在所有这些方面现在所取得的进展。在这些进展的基础上将会有许多新的应用：包括微小温差传感器、改进燃气效率的汽车中的高温传感器，等等。回顾热敏电阻应用的进展，可以相信，现在热敏电阻工业和研究的进展一定可以满足电子工业现在和将来对于热敏传感所提出的各种需求。
贵州大学哪些专业最值得读？
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学习自动化专业是一种怎样的体验？
首先个人最初的感受就是：难！除了一些工科生都必须学习的专业，比如高数，微机原理，大学物理，这些理工大科对我这个理工逻辑思维没有很强的人来说，就已经很难了。直到学习专业课，才体会到这个专业真正的精髓。以及，高数，大物这类基础学科都是后面专业课学习会用到的重要工具，所以一定在最初学习的时候就要好好学习，不能混哦！自动化的核心课程是自动控制原理，也就是经典控制，还有现代控制。这两门是很多高校的考研必考科目，大家如果感兴趣，可以在大二大三尽早自学。还有就是，我个人感觉，自动控制，数学建模，是我们之前的应试教育都没有培养过的思维模式。我一开始学习的时候，特别不适应，所以我也建议大家尽早自学，早一点接触总归是好的，至少习惯这个思维模式。直到稍微有一点入门的时候，能体会到这门学科有意思的地方，接触一些实际案例的相关资料后，更能感受到它在工业应用中的实用性。我们专业每一届都会有金工实习，经验丰富的师傅会带领我们用车床和手工磨制锤子，用三D打印技术和激光雕刻技术制作工艺品。我觉得这一部分真的很有意思。至于情感生活方面，确实这个专业男生比较多，我们学校的男女比例大概是2:1。但是即使这样，我作为一名拥有直男思维的女生，脱单？不存在的。哈哈哈哈。个人感觉还是学习，提升自己的综合素质更为重要。当然在恋爱关系中也能够学习到很多，但是我觉得好麻烦哈哈哈哈。各位学弟学妹不要效仿。
单片机怎么处理热敏电阻阻值和温度的关系？
电阻值转换成电压值，AD转换后给单片机，单片机算出电阻阻值，再进行查表，得出温度。热敏电阻每个温度下的电阻值是可以在器件资料中查阅的，实在没有就实际测量下。
单片机又称单片微控制器，它不是完成某一个逻辑功能的芯片,而是把一个计算机系统集成到一个芯片上。相当于一个微型的计算机，和计算机相比，单片机只缺少了I/O设备。
概括的讲：一块芯片就成了一台计算机。它的体积小、质量轻、价格便宜、为学习、应用和开发提供了便利条件。同时，学习使用单片机是了解计算机原理与结构的最佳选择。
NTC贴片热敏电阻产品结构有几种？有什么差别？
目前市场上贴片类NTC热敏电阻主流的结构有三种，如按出现的时间排列，也可以表述为三代产品。第一代产品称为块状陶瓷NTC热敏电阻，结构如下图：第一代产品为块状陶瓷结构，采用古老的陶瓷制造工艺先制成砖块大小的NTC陶瓷，然后再采用精密线切割工艺把陶瓷砖块切割成所需要的封装尺寸。 第一代产品比较适合用于制造带引脚和有组装结构的NTC产品，不太适合用于做贴片类NTC产品。第二代产品称为多层陶瓷积层型NTC热敏电阻，结构如下图：第二代产品结构基于MLCC的制造工艺，这种产品为多层陶瓷结构，有内电极，与MLCC的结构非常类似，也是采用先制备陶瓷薄片，然后将它们堆叠起来压制成板胚再进行烧结，最后将烧结好的NTC陶瓷板进行精密切割。第三代产品陶瓷厚膜型NTC热敏电阻，结构如下图：第三代NTC热敏电阻产品在结构和制造工艺上做了大幅改变，这种产品为厚膜结构，它采用了成熟的厚膜制造工艺，在陶瓷基板上印刷一层较厚（30uM）的NTC陶瓷材料，再配以特殊的电极结构，然后进行烧结而成。
贴片型NTC热敏电阻有哪些常见的应用?
NTC热敏电阻利用其特性，在N多种场合、N多种产品中发挥重要的作用。随温度的增大、阻值变小；温度下降，阻值变大~NTC热敏电阻在体温探头的作用体温探头其温度精度达到±0.1℃。这对NTC热敏电阻的要求是：体积小，高精度，高可靠，良好的耐热循环能力.档监护仪采用双道体温测量电路，用于重症病人监护方面.它要求一个体温探头能同时提供双道测量温度，以配合监护仪的双道测量电路. 传统的做法，是将两粒NTC热敏电阻并联起来，制作成一个体温探头。但因受其尺寸限制，这种做法不能适应其小型化要求。一是测量精度更准确，因其两粒芯片所测温度可以作对比，可以更能准确的测量出实际温度。二是可靠性更强，在工作中，即使其中一粒芯片突然失效，另一粒芯片仍可继续工作。NTC热敏电阻医用植入式传感器植入式传感器应当体积小，重量轻，并且和身体兼容，同时还要求其功率非常小。更重要的是，它们不能随着时间的推移而衰变。由于这类传感器属于第Ⅲ类医疗器械，因此需要有食品及药物管理局（FDA）的批准才能使用。一般来讲，这类传感器价格非常昂贵，而且需要专家做外科手术进行移植。NTC热敏电阻和体液相接触的外用传感器有几类一次性传感器是附在体外使用的，但是它们却是和体液相接触的。比如一次性血压传感器（DSP），（见图5）。这类传感器用于外科手术和重症监护，以便持续地监控病人的血压情况。这是在给病人进行静脉输液（IV）的同时测量其血压的最理想方式。这类传感器需要每24个小时更换一次，以保证传感器的清洁卫生。这类传感器被连到一个监控器上，以便记录下所有的信息。还有其它几类与药物或是体液相接触的传感器。NTC热敏电阻 "临时性"插入传感器这类传感器要求能够通过切口插入体内（典型的方式是通过导管插入）。和植入式传感器相比，这种传感器的危险性不高。这种传感器的应用也很敏感，同样需要食品及药物管理局的批准才能使用。根据外科手术的不同，这些传感器可能会发挥几分钟到几个小时的功效。在理想情况下，这些传感器不需要外部动力进行驱动，但是如果必要的话，也可以通过外部途径进行驱动。
热敏电阻除了在家电等地方使用，在科技上有哪些运用？
热敏电阻也可作为电子线路元件用于仪表线路温度补偿和温差电偶冷端温度补偿等。利用NTC热敏电阻的自热特性可实现自动增益控制，构成RC振荡器稳幅电路，延迟电路和保护电路。在自热温度远大于环境温度时阻值还与环境的散热条件有关，因此在流速计、流量计、气体分析仪、热导分析中常利用热敏电阻这一特性，制成专用的检测元件。PTC热敏电阻主要用于电器设备的过热保护、无触点继电器、恒温、自动增益控制、电机启动、时间延迟、彩色电视自动消磁、火灾报警和温度补偿等方面。
NTC贴片热敏电阻哪种性能比较好？
目前市场上贴片类NTC热敏电阻主流的结构有三种，如按出现的时间排列，也可以表述为三代产品，其中第三代陶瓷厚膜型NTC热敏电阻性能最为优异。第一代产品称为块状陶瓷NTC热敏电阻第一代产品为块状陶瓷结构，采用古老的陶瓷制造工艺先制成砖块大小的NTC陶瓷，然后再采用精密线切割工艺把陶瓷砖块切割成所需要的封装尺寸。 第一代产品比较适合用于制造带引脚和有组装结构的NTC产品，不太适合用于做贴片类NTC产品。第二代产品称为多层陶瓷积层型NTC热敏电阻第二代产品结构基于MLCC的制造工艺，这种产品为多层陶瓷结构，有内电极，与MLCC的结构非常类似，也是采用先制备陶瓷薄片，然后将它们堆叠起来压制成板胚再进行烧结，最后将烧结好的NTC陶瓷板进行精密切割。第三代产品陶瓷厚膜型NTC热敏电阻第三代NTC热敏电阻产品在结构和制造工艺上做了大幅改变，这种产品为厚膜结构，它采用了成熟的厚膜制造工艺，在陶瓷基板上印刷一层较厚（30uM）的NTC陶瓷材料，再配以特殊的电极结构，然后进行烧结而成。第三代产品陶瓷厚膜型NTC热敏电阻的特点如下：1、产品整体厚度只有第一代、第二代产品的一半，对温度的反应时间极快。2、由于是厚膜结构，焊接造成的热冲击十分小，适合用于对稳定性和可靠性要求高的应用。3、可以进行阻值修正，全温度范围温度检测精度可以做到±0.1℃。4、产品的阻值和B值调整受尺寸影响小，比较灵活。5、特殊的端部电极结构，可以很好的释放热冲击和电路板弯曲造成的机械应力，弯曲测试对产品的性能影响很小。6、安全工作模式，当热崩溃发生时，会安全断开，产品不会有过热情况发生。7、产品在双85、高温、低温以及热冲击等恶劣环境的可靠性测试下，表现出非常好的稳定性和可靠性。8、厚膜NTC产品的性价比很高，很可能成为未来主流的NTC贴片热敏电阻产品。
