3线制压力传感器的怎么接线?和两线的有什么区别?
3线制压力传感器的三根线一般为红黑黄三色，分别是电源正、电源负、信号线。电源正接直流电源的正极，电源负接直流电源的负极，信号线接设备的信号输入端口。三线制和两线制的区别：1、接线方式不一样两线制眼力传感器，一根线连接电源正极，另一个线也就是信号线经过仪器连接到电源负极，电源负极和信号共用一根线。三线制压力传感器信号线和电源负是分开的。2、信号输出不同两线制压力传感器的信号是电流输出（4~20mA），三线制压力传感器的信号输出是电压输出（0~2V）。压力传感器的工作原理1、压阻式压力传感器电阻应变片是压阻式应变传感器的主要组成部分之一。金属电阻应变片的工作原理是吸附在基体材料上应变电阻随机械形变而产生阻值变化的现象，俗称为电阻应变效应。2、陶瓷压力传感器陶瓷压力传感器基于压阻效应，压力直接作用在陶瓷膜片的前表面，使膜片产生微小的形变，厚膜电阻印刷在陶瓷膜片的背面，连接成一个惠斯通电桥，由于压敏电阻的压阻效应，使电桥产生一个与压力成正比的高度线性、与激励电压也成正比的电压信号，标准的信号根据压力量程的不同标定为2.0/3.0/3.3mV/V等，可以和应变式传感器相兼容。3、扩散硅压力传感器：扩散硅压力传感器工作原理也是基于压阻效应，利用压阻效应原理，被测介质的压力直接作用于传感器的膜片上(不锈钢或陶瓷)，使膜片产生与介质压力成正比的微位移，使传感器的电阻值发生变化，利用电子线路检测这一变化，并转换输出一个对应于这一压力的标准测量信号。4、蓝宝石压力传感器：利用应变电阻式工作原理，采用硅-蓝宝石作为半导体敏感元件，具有无与伦比的计量特性。因此，利用硅-蓝宝石制造的半导体敏感元件，对温度变化不敏感，即使在高温条件下，也有着很好的工作特性;蓝宝石的抗辐射特性极强;另外，硅-蓝宝石半导体敏感元件，无p-n漂移。5、压电式压力传感器：压电效应是压电传感器的主要工作原理，压电传感器不能用于静态测量，因为经过外力作用后的电荷，只有在回路具有无限大的输入阻抗时才得到保存。实际的情况不是这样的，所以这决定了压电传感器只能够测量动态的应力。
记录仪和压力变送器如何接线？
接线方式为：
两线制： 直流电源 （DC 24V ）通过两根线向现场的变换器供电，同时这两根线又是输出信号（ 4～20mA ）的传输线。对于DCS来说，此两线制属于无源信号。
三线制：两根传输信号，另外一根提供供电。 三线制就是电源正极用一根线，信号正极用一根线，电源负极和信负极共用一根线。供电电压大多为 DC 24V ，输出信号为DC4-20mA 。对于DCS来说，此三线制属于有源信号。
四线制： 两根电源线，两根信号线，一般用于功率较大的仪表设备，如电磁流量计等。对DCS来说，此信号为有源信号。
扩展资料
1、压力变送器测量原理
压力变送器一种将压力转换成电动信号的仪表设备，输出的标准信号一般为4～20mA或1～5V等直流电信号。可以测量压力、差压、绝压和负压。
2、常用的压力变送器分为：电容、电阻式和单晶硅振荡式；
电容式：根据陶瓷膜片的形变造成的电容值变化来测压力；
多晶硅电阻式：用惠斯通电桥的原理测压力；
单晶硅振荡式：利用晶体振荡频率的变化测量压力；
简述力平衡式压力变送器的工作原理
测量元件感受力并发生位移，检岀位移转化为统一信号输出的同时，产生一个反馈力作用于测量元件。当压力直接作用在测量膜片的表面，使膜片产生微小的形变，测量膜片上的高精度电路将这个微小的形变变换成为与压力成正比的高度线性、与激励电压也成正比的电压信号，然后采用专用芯片将这个电压信号转换为工业标准的4-20mA电流信号或者1-5V电压信号。扩展资料：压力变送器有电动式和气动式两大类。电动式的统一输出信号为0～10mA、4～20mA或1～5V等直流电信号。气动式的统一输出信号为20～100Pa的气体压力。压力变送器按不同的转换原理可分为力(力矩)平衡式、电容式、电感式、应变式和频率式等，下面简单介绍几种压力(差压)变送器的原理、结构、使用、检修和校验等知识。参考资料来源：百度百科-压力变送器
力平衡式差压变送器的测量原理！
要说完整的话，在这里好像不太可能，就简单地说明一下。
力平衡式差压变送器有检测膜盒、密封膜片、主杠杆、副杠杆、矢量板、差动线圈、放大器等组成，外界被测压力作用在检测膜盒上时，检测膜盒移动，带动主杠杆以密封膜片为支点转动，主杠杆的另一端推动矢量板，在矢量板的作用下带动副杠杆，差动线圈的动圈在副杠杆的带动下与差动线圈的定圈有相对运动，它们的磁通量发生的变化引起振荡器的频率发生变化，发生器根据变化的频率进行检波放大并变换成4-20mA的电信号输出。
力平衡差压变送器由于其精度较低，且性能无法与电容式差压变送器相比，目前已被淘汰，可能是为了考试或比赛吧。不过这样的回答肯定能通过了。
压力变送器怎么接线？
接线方式为：两线制： 直流电源 （DC 24V ）通过两根线向现场的变换器供电，同时这两根线又是输出信号（ 4～20mA ）的传输线。对于DCS来说，此两线制属于无源信号。三线制：两根传输信号，另外一根提供供电。 三线制就是电源正极用一根线，信号正极用一根线，电源负极和信负极共用一根线。供电电压大多为 DC 24V ，输出信号为DC4-20mA 。对于DCS来说，此三线制属于有源信号。四线制： 两根电源线，两根信号线，一般用于功率较大的仪表设备，如电磁流量计等。对DCS来说，此信号为有源信号。扩展资料1、压力变送器测量原理压力变送器一种将压力转换成电动信号的仪表设备，输出的标准信号一般为4～20mA或1～5V等直流电信号。可以测量压力、差压、绝压和负压。2、常用的压力变送器分为：电容、电阻式和单晶硅振荡式；电容式：根据陶瓷膜片的形变造成的电容值变化来测压力；多晶硅电阻式：用惠斯通电桥的原理测压力；单晶硅振荡式：利用晶体振荡频率的变化测量压力；参考资料来源：百度百科-压力变送器
请教专业人士，关于天然气工程专业：压力变送器和流量计的精度关系是怎样的，求详解。有急用，拜托了
压力变送器和流量计的精度关系？您指的是
1. 涡街/涡轮表测量流量，再用压力变送器进行温度补偿吧？
基本我们做的都是一个事情，
测量体积流量，然后通过换算把体积流量换算成为质量流量，
而天然气的密度是与压力息息相关的，因此，需要用压力变送器进行温度补偿。
最后，假如说流量计的精度是0.3%级，压力变送器是0.1%级，那么整套系统的误差可以这样来，+- (1.003×1.001-1)==+-0.4%FS
超声波流量计亦受压力变化的影响，因为测量出是体积流量，而最终结算是质量流量，欢迎补充
请问压力变送器和变频器之间的接线是什么样的
压力变送器一般输出的信号是电流4-20MA，0-20MA或电压0-5V，1-5V，0-10等，通常电流型的是二线或四线制，电压的三线制输出。常见的变频器很多是没有24VDC供电电源的，大部分是10V，有些功耗较大的变送器，10VDC的电源无法带动，那么只能外接供电源24VDC，这样变频器就出现了四个接线端子：供电+，供电-，反馈+和反馈-。扩展资料：压力变送器使用注意事项：1、检查压力变送器周围有无信号干扰，如果有尽量排除或尽可能让传感器屏蔽线与金属外壳相连，增强抗干扰能力。2、要定期清洗安装孔，保证安装孔的清洁．防止变送器与腐蚀性或过热的介质接触。3、接线时将电缆穿过防水接头(附件)或绕性管并拧紧密封螺帽，以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。4、测量气体压力时取压口应开在流程管道顶端，并且变送器也应安装在流程管道上部，以便积累的液体容易注入流程管道中。5、测量液体压力时取压口应开在流程管道侧面，以避免沉淀积渣。参考资料来源：百度百科-压力变送器参考资料来源：百度百科-变频器
压力变送器安装时需要注意什么
压力变送器在安装时需要注意：
1.压力和负压的取压装置，因安装在流束的直线方向管道上，不得安装在管道的弯曲、拐角、死角和束流呈漩涡等足以使静压头失真的地方。
2.安装压力或负压的取压装置时，因与流束垂直，取压管不应伸入流体管道或设备的内部，取压口应具有圆滑的外缘，而不应有锐边的存在，连续用导管和配件应整齐切割，并去掉毛刺。
3.在水平和倾斜管道上安装取压管的位置应当是流体为气体时，在管道的上部。流体为液体时，在管道下半部于水平中心线成0-450的夹角范围内或在管道中心线上。
流体为蒸汽时，在管道上半部于水平中心线成0-450的夹角范围内或在管道中心线上。
4.所有取压装置必须装有一次门，一次门应靠近取压装置。
5.连接引压脉冲管道的水平段应保持一定坡度，倾斜的方向要能保证排出空气或凝结水。管道坡度要求，压力脉冲管路不小于1:100。压力脉冲管路在压力计处应装排污阀，以便冲洗管路和排除空气。
6.引压脉冲管道在安装前应进行吹扫，保证管内清洁畅通，管线上的阀门应在安装前进行严密性试验，管路敷设完毕后，再次进行严密性试验。开车前应将引压脉冲管路内装满水（注意灌水时极不允许气泡灌入而影响测量）。
3051压力变送器的常见故障及处理方法
一、变送器测量部分的检查
变送器测量部分产生的故障，都会引起变送器无输出或输出不正常，因此应首先检查变送器的测量敏感部件。
1．拆下法兰，检查敏感部件隔离膜片有无变形，破损和漏油现象发生。
2．拆下补偿板，不取出敏感部件，检查插针对壳体的绝缘电阻，在电压不超过100V的情况下，绝缘电阻不应小于100MΩ。
3．接通电路和气路，当压力信号为量程上限值时，关闭气源，输出电压和读数值应稳定不动。如果输出电压下降，则说明变送器有泄漏，可用肥皂水检查出泄漏部位。
二、变送器电路部分的检查
1．接通电源，在给定输入压力信号后，检查变送器输出端电压信号的状态。若无输出电压，应首先检查电源电压是否正常；是否符合供电要求；电源与变送器及负载设备之间有无接线错误。如果变送器接线端子上无电压或极性接反均可造成变送器无电压信号输出。排除上述原因，则应进一步检查放大器板线路中元件有无损坏问题；线路板接插件有无接触不良现象，可采取对照正常仪表的测量电压与故障仪表对应的测量电压相比较的方法，确定故障点，必要的情况下可更换有故障的放大器板。在对流量型变送器检查时，对J型放大器板应特别要注意采取防静电措施。
2．接通电源，在给定输入压力信号后，若变送器输出过高（大于10VDC），或输出过低（小于2.0VDC），且改变输入压力信号和调整零点、量程螺钉时输出均无反应。对于这类故障，除检查变送器测量部分敏感部件有无异常外，应检查变送器放大器板上“振荡控制电路部分”工作正常与否。高频变压器T1-12之间正常峰值电压应为25~35VP-P；频率约为32kHz。其次检查放大器板上各运算放大器的工作状况；各部分的元器件有无损坏问题等。此类故障需要更换放大器板。
3．变送器在线路设计和工艺装配质量上要求都十分严格，在实际使用中对出现的线路故障，经检查确认后最好与生产厂家联系更换其故障线路板，以确保仪表长期工作的稳定性和可靠性。
三、现场故障检查
施工现场出现的故障，绝大多数是由于使用和安装方法不当引起的，归纳起来有几个方面。
1．一次元件（孔板、远传测量接头等）堵塞或安装形式不对，取压点不合理。
2．引压管泄漏或堵塞，充液管里有残存气体或充气管里有残存液体，变送器过程法兰中存有沉积物，形成测量死区。
3．变送器接线不正确，电源电压过高或过低，指示表头与仪表接线端子连接处接触不良。
4．没有严格按照技术要求安装，安装方式和现场环境不符合技术要求。
以上出现的故障都会引起变送器输出不正常或测量不准确，但经过细心检查，严格按照技术要求使用和安装，及时采取有效措施，问题都可以排除，对不能处理的故障，应将变送器送到实验室或生产厂家做进一步检查。
