为什么叫金属类粉末成型机？
金属类粉末成型机是粉末冶金采用的成型机械。
粉末冶金是用金属粉末作为原料，经过压制成形，然后烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。
将铁粉，铜粉，不锈钢等金属粉末，也可以加入一些无机材料作为粘结剂，经过金属类粉末成型机压制成特定的形状，现代成型的过程包括CAD、金属粉末3D打印，逆向工程技术、分层制造技术、数控技术等，粉末冶金压制成型技术成为跨更多学科的现代综合技术。
金属粉末成型机的特点有哪些？
1、在所施压力范围内可使其定位精度达到+_0 .02面膜；可输入理想的压制特性和速度程序，以达到高的重复精度；可以保压和精确地实现各种动作程序，特别是采用合适的压力泵系统可以提供低压大容量和高压小容量液体，在冲程范围内活塞可快速移动，使液压机具有与机械液压机相同数量级的生产率。
2、粉末机械液压机可以配置辅助的气动装置和液压装置，以实现粉末机械压机多动作的功能，同时采用液压过载装置，可以调节施加在机械液压机冲头的最大压力，可防止由于装料过满而出现的过载，这就是由机械、液压和气动组合而成的综合式液压机。它溶机械液压机和液压机于一体，兼有液压机的速度行程可调和机械液压机高效率两者优点
3、伺服粉末成型液压机可配置高精度模架，模具、模架更换方便；上冲头有延缓回程装置，脱模时可避免压坯；同时还配置有自动送粉、反射式光电保护、超负荷显示和粉末单重控制等装置。
4、粉末压制液压机向高效率、高精度、多动作、微机控制方向发展
上一下二粉末伺服成型机的结构原理是什么？
上一下二粉末伺服成型机的结构原理是什么
1、本压机是通过伺服马达带动丝杆转动上冲、母模、下冲进行上下运动的粉末成型机；
2、模架为上二下四结构，能压制多段差、多盲孔的复杂产品。产品密度均匀、尺寸统一、重量稳定；
3、上下冲驱动采用各自独立的伺服马达与螺杆直接组合，重复精度达到0.002mm以内；
4、操作简单方便，压制参数直观显示，修改简单。压制参数可保存备用；
5、安全性：设备运转部件采用封闭式，消除操作安全隐患；
6、环保性：无漏油，无漏粉，无噪音。
上一下二粉末伺服成型机的工作原理是什么？
1、按浮动凹模压制系统和脱模位置恒定原理，不管零件的高度，脱模均都在同一位置。
2、使用凹模控制系统实现凹模定位运动，可靠的平面凹模止挡设计，确保了成型件尺寸的精度控制，使密度均匀，产品坚固可靠。
3、伺服丝杆驱动系统中的上下滑块运动，使用压机有优越的粉末压制特性。
4、采用了专用模具更换及模架安装系统，更换模架更便利。
5、压机结构简单直接，使得压机运行可靠，并减少了在压制复杂零件时的机器故障。
6、设备操作采用人机对话操作模式，结构简单，操作方便，保养容易。
