钢结构施工验收规范？
钢结构施工验收规范适用于建筑工程的单层、多层、高层以及网架、压型金属板等钢结构工程施工质量的验收。下面是中达咨询带来的关于钢结构施工验收规范的主要内容介绍以供参考。
组合结构、地下结构中的钢结构可参照本规范执行。
其他行业标准没有包括的钢结构构筑物，如通廊、照明塔架、工业管道支架、厂区内跨线过桥等，也可参照本规范执行。
水工结构、桥梁结构、电力电讯塔架、低压贮罐、高压容器、工业管道、工业炉体结构、薄钢结构等钢结构工程，因各有特殊要求，应按相应标准执行。
钢结构工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。
钢结构设计图纸是钢结构工程施工的重要文件，是钢结构工程施工质量验收的基本依据。因此，设计图纸上应注明所采用的钢号（对普通碳素钢尚应包括钢类、炉种、脱氧程度等）、连接材料的型号（或钢号）和对钢材所要求的机械性能和化学成分的附加保证项目。
钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质，施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度，施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件。
本条是对从事钢结构工程的施工企业进行资质（总承包企业内包含的资质或专项资质）和质量管理内容进行检查验收，强调市场准入制度，属于新增加的管理方面的要求。
钢结构工程应按下列规定进行施工质量控制：（1）采用的原材料及成品应按本规范规定进行复验，并应经监理工程师（建设单位技术负责人）见证取样、送样。
根据钢结构工程的特点，见证取样送样试验项目数量不多，但非常重要：（1）钢材及焊接材料（并非全部，只是符合第4.2.2条或第4.3.2条规定的才有需要）复验；（2）高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验；（3）摩擦面抗滑移系数复验；（4）网架节点承载力试验。本条对见证取样、送样的见证人员提出很高要求。建设部关于《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》中，见证人员“应由建设单位或该工程的监理单位具备建筑施工试验知识的专业技术人员担任。”
对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
d、建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材。
《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB 50068-2001）中定义“一级”为“重要的房屋，破坏后果很严重”。旧的《钢结构设计规范》（GBJ 17-88）第3.1.3条 设计钢结构时，应根据结构破坏可能产生的后果，采用不同的安全等级。一般工业与民用建筑钢结构的安全等级可取为二级，特殊建筑钢结构的安全等级可根据具体情况另行确定。由此可见，钢结构的安全等级应在设计文件中明确，否则不能根据本条判断是否需要对钢材进行复验。“大跨度”则未见定义。
“复验”是见证取样、送样检验。
重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
本条中“重要”是指：
a、建筑结构安全等及为一级的一、二级焊缝；
b、建筑结构安全等及为二级的一级焊缝；
c、大跨度结构中一级焊缝；
d、重级工作制吊车梁结构中一级焊缝；
e、设计要求。
焊缝施焊后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。
本条规定的目的是为了加强焊工施焊质量的动态管理，同时使钢结构焊接质量的现场管理更加直观。
普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验。
“质量有疑义”是指不满足本规范第4.4.1条（强制性条文）的规定，没有质量证明书（出厂合格证）等质量证明文件。
“原材料及成品进场”单独列为一章，是为了强调和强化原材料及成品进场准入，从源头上把好质量关。对于钢结构工程所采用的9种原材料及成品，在进场检验方法中，全部都要检查“检验报告”；同时尚须按规定复验（见证取样送检）。而对钢结构防火涂料则特别提出“应经过具有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定。”
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钢结构工程施工及验收规范是什么
钢结构是现代建筑施工常见的建筑结构，但是如想要其呈现出好的效果，那么在施工中对于每一项步骤都要特别严格。那么钢结构工程施工及验收规范是什么？钢结构施工有哪些注意事项？带着这两个问题我们一起来看看吧！ 钢结构工程施工及验收规范是什么： 钢结构施工单位需要具备相应的施工资质和施工技术标准、吊装果要遵循着“先中间、后外侧，先柱后梁，先下后上”的施工顺序。验收时必须采用经计量检定、校准合格的计量器具，所有原材料和成品要按规定进行复验、取样、送样至合格。 钢结构施工有哪些注意事项： 1、 钢结构施工前要检查相关机械和检测设备的性能，确保在施工过程中功能齐全。 2、根据施工图纸，制定相应的施工方案，并组织相关的管理人员和技术人员审查设计图纸，对于图纸中不清楚的地方或者施工困难的地方，要及时与设计单位进行变更鉴证手续。 3、除了质量证书以外，钢结构施工中使用的材料也需按照国家标准进行检测。在施工前，每道工序的施工人员必须进行岗前培训，预防发生安全和质量事故。 4、在现场吊装前，场地水平要平坦，不能有积水，保留一定的车道位置，同时柱脚的嵌入部分上弹好十字准线，并设置高程控制点。当钢结构材料进入现场时，对所有的部件进行检查后进行安装。 总结：以上就是为大家介绍的钢结构工程施工及验收规范是什么和钢结构施工有哪些注意事项的相关内容，希望能为有需要的朋友带来帮助，后期如果还需要了解更多的相关知识，欢迎关注齐家网。
钢结构相关规范标准
一、钢结构设计依据标准 【通用标准】 《建筑抗震设计规范》GB50011-2010 《建筑设计防火规范》GB50016-2014 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002 【高层高耸钢结构标准】 《高层民用建筑钢结构技术规程》JCJ99-1998 《高层建筑钢-混凝土混合结构设计规程》CECS 230-2008 《高耸结构设计规范》GBJ135-1990 【空间钢结构标准】 《空间网格结构技术规程》JGJ7-2010 注：代替《网壳结构技术规程》JGJ61-2003和《网架结构设计与 施工规程》JGJ7-1991 《膜结构技术规程》CECS 158-2004 【轻型钢结构标准】 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102-2002 《门式刚架轻型房屋钢构件》JG144-2002 《轻型钢结构住宅技术规程》JGJ 209-2010 《拱形波纹钢盖结构技术规程》CECS167-2004 【组合结构标准】 1.《钢管混凝土结构设计与施工规程》(CECS 28-1990) 2.《矩形钢管混凝土结构设计规程》(CECS 159-2004) 3.《型钢混凝土组合结构技术规程》(JGJ138-2001) 4.《钢管混凝土叠合柱结构技术规程》(CECS188-2005) 5.《钢骨混凝土结构设计规程》(YB9082-2006) 6.《组合楼板设计与施工规范》(CECS273-2010) 7.《空心钢管混凝土结构技术规程》(CECS254-2009) 【钢结构连接标准】 1.《建筑钢结构焊接与验收规程》(JGJ81-2002) 2.《钢结构焊接规范》GB 50661-2011 3.《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-1991 4.《钢的弧焊接头 缺陷质量分级指南》GB/T 19418-2003 5.《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》(GB/T 985.1-2008) 6.《埋弧焊的推荐坡口》(GB/T 985.2-2008) 二、材料标准 【材质标准】 1.《碳素结构钢》GB/T700-2006 2.《低合金高强度结构钢》GB/T1591-2008 3.《合金结构钢》GB/T3077-1999 4.《厚度方向性能钢板》GB/T 5313-2010 5.《焊接结构用耐候钢》GB/T 4172-2000 6.《优质碳素结构钢》GB/T 699-1999 7.《高耐候结构钢》GB/T4172-2000 8.《耐热钢板》GB/T4238-1992 【螺栓连接标准】 1.《六角头螺栓C级》GB/T 5780-2000 2.《六角头螺栓》GB/T 5782-2000 3.《钢结构用高强度大六角头螺栓》GB/T 1228-2006 4.《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈型式尺寸与技术条件》GB1231-2006) 5．《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB/T 16939-1997 【焊接材料标准】 1.《碳钢焊条》GB/T 5117-1995 2.《低合金钢焊条》GB/T5118-1995 3.《不锈钢焊条》GB/T983-1995 4.《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/8110-1995 5.《埋弧焊用碳钢焊丝与焊剂》GB/T5293-1999 6.《熔化焊用钢丝》GB/T14957-1994 7.《气体保护焊用钢丝》GB/T14958-1994 8.《埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂》GB/T17854-1999 9.《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB12470-1990 【涂装标准】 1.《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24-1990 2.《钢结构防火涂料通用技术条件》GB 14907-2002 3.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-1988 4.《表面粗糙度比较样块，抛丸，喷砂加工表面》GB6060.5-88 【型材标准】 1.《热轧型钢》GB/T 706-2008 注：代替GB/T 706-1988《热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差》、GB/T 707-1988《热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差》、GB/T 9787-1988《热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》、GB/T 9788-1988《热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》、GB/T 9946-1988《热轧L型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》。 2.《热轧H型钢和部分T型钢》GB/T11263-2010 3.《结构用高频焊接薄壁H型钢》JG/T 137-2007 4.《冷弯型钢》GB/T6725-2008 5.《建筑用轻钢龙骨》GB/T 11981-2001 【板材标准】 1.《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB/T709-2006) 2．《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB/T708-2006) 3.《碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带》(GB/T3524-2005) 4.《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带》(GB/T912-2008) 5.《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》(GB/T3274-2007) 6．《碳素结构钢冷轧钢带》(GB/T716-1991) 7.《碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带》(GB/T11253-2007) 8.《厚度方向性能钢板》(GB/T5313-2010) 9.《彩色涂层钢板及钢带》(GB/T12754-2006) 10.《建筑用压型钢板》(GB12755-2008) 【管材标准】 1.《结构用无缝钢管》(GB/T8162-2008) 2.《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB/T 17395-2008) 3.《结构用不锈钢无缝钢管》(GB/T 14975-2002) 4.《直缝电焊钢管》(GB/T13793-2008) 5.《结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB6728-2002)
钢结构安装规范？
钢结构安装规范(GB 50017━2003)是根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况进行制定的，下面是中达咨询带来的关于钢结构安装规范的主要内容介绍以供参考。
钢结构安装按四条原则分别选用不同的质量等级，一共有三个等级。四条原则如下：
1 在需要进行疲劳计算的构件中，凡对接焊缝均应焊透，其质缝等级为:
1)作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T形对接与角接组合焊缝，受拉时应为一级，受限时应为二级;
2)作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级。
2 不需要汁算疲劳的构件中，凡要求与母材等强的对接焊缝应护焊透，其质量等级当受拉时应不低于二级，受压时宜为二级。
3 重级工作制和起重量Q≥50t的中级工作制吊车梁的腹板与上翼缘之间以及吊车桁架上弦杆与节点板之间的T形接头焊缝均要求焊透，焊缝形式一般为对接与角接的组合焊缝，其质量等级不应低于二级。
4 不要求焊透的T形接头采用的角焊缝或部分焊透的对接与角接组合焊缝，以及搭接连接采用的角焊缝，其质量等级为:
1)对直接承受动力荷载且需要验算疲劳的结构和吊车起重量等于或大于50t的中级工作制吊车梁，焊缝的外观质量标准应符合二级;
2)对其他结构，焊缝的外观质量标准可为三级。
对应的就是《钢结构工程施工质量验收规范》和《JGJ 81-2002建筑钢结构焊接技术规程》中所要求的焊缝要达到的质量要求(包括外观和无损探伤等)。
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