h13模具钢性能及用途？
H13属于美标热作模具钢，执行标准：ASTM A681-2008(R2015)H13是典型的热作模具钢，其拥有良好的淬透性和高韧性，抗热裂能力，可以猜中渗碳或者渗氮等工艺提高表面硬度，H13具有良好的耐磨损能力，常用于制作锻模，热挤压模具，铜铝等合金的压铸模具。H13化学成分如下图：H13经气体软氮化后其表层硬度达750HV，可提高使用寿命，H13与合金钢相比有韧性稍弱的弱点。H13的硬度约为40-44HRC，经过淬火、氮化热处理后的硬度可达到50-54HRC。通常情况下，含碳量越高的H13硬度越高，但过高的碳含量会降低韧性；
5cr15mov是什么材料?
5Cr15MoV，是一种含碳量高的金属材料。5Cr15MoV一般都作为刀剪材料应用，在我国还是新产品。5Cr15MoV不锈钢材料有效地控制了钢铁中的硫磷有害夹杂成分，其硬度和韧性均达到了国际最高标准，同时它的百韧指数，即千次锋利度，也达到国际标准。相关信息：5Cr15MoV等系列不锈钢材料的特点是：含碳量高，极大地提高刀具硬度，含铬、钼、钒金属元素成分对刀具的防腐蚀性、耐磨、韧性都有良好的特殊性能， 5Cr15MoV的硬度约为HRC58-60。碳含量越高刀具的硬度更高、金属含量越高韧性、耐腐蚀性相对会更强，使刀具性能优越，使用寿命更长。
H13模具钢怎么热处理
H13热处理工艺
1.预先热处理 市场上供应的H13钢钢材和模坯，在钢厂都已作好退火热处理，保证了具有良好的金相组织，适当的硬度，良好的加工性，无需再进行退火。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，增加了锻造应力，必须进行重新退火。 等温球化退火工艺为：860～890℃加热保温2h，降温到740～760℃等温4h，炉冷到500℃左右出炉。 2.淬火及回火 要求韧性好的模具淬火工艺规范：加热温度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。 推荐回火温度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火温度560～580℃；硬度47～49HRC。 回火应进行两次。在500℃回火时，出现回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值在55HRC左右，但韧性最差。因此，回火工艺应避开500℃左右为宜。根据模具的使用需要，在540～620℃范围内回火较好。 淬火加热应进行两次预热（600～650℃，800～850℃），以减少加热过程产生热应力。 3.化学热处理 H13钢若进行气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化，但其氮化温度不应高于回火温度，以保证心部强度不降低，从而提高模具的使用寿命。
请教未处理的H13钢材硬度是多少？
1、H13钢的淬火硬度在55HRC左右。2、H13钢用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模。3、特性：电渣重容钢，该钢具有高的淬透性和抗热裂能力，该钢含有较高含量的碳和钒，耐磨性好，韧性相对有所减弱，具有良好的耐热性，在较高温度时具有较好的强度和硬度，高的耐磨性的韧性，优良的综合力学性能和较高的抗回火稳定性。扩展资料H13热处理工艺：1.预先热处理 市场上供应的H13钢钢材和模坯，在钢厂都已作好退火热处理，保证了具有良好的金相组织，适当的硬度，良好的加工性，无需再进行退火。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，增加了锻造应力，必须进行重新退火。等温球化退火工艺为：860～890℃加热保温2h，降温到740～760℃等温4h，炉冷到500℃左右出炉。2.淬火及回火 要求韧性好的模具淬火工艺规范：加热温度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。推荐回火温度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火温度560～580℃；硬度47～49HRC。回火应进行两次。在500℃回火时，出现回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值在55HRC左右，但韧性最差。因此，回火工艺应避开500℃左右为宜。根据模具的使用需要，在540～620℃范围内回火较好。淬火加热应进行两次预热（600～650℃，800～850℃），以减少加热过程产生热应力。3.化学热处理 H13钢若进行气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化，但其氮化温度不应高于回火温度，以保证心部强度不降低，从而提高模具的使用寿命。参考资料来源：百度百科-H13钢材
H13钢材的硬度分析
钢中含碳量决定淬火钢的基体硬度，按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线可以知道,H13钢的淬火硬度在55HRC左右。对工具钢而言，钢中的碳一部分进入钢的基体中引起固溶强化。另外一部分碳将和合金元素中的碳化物形成元素结合成合金碳化物。对热作模具钢,这种合金碳化物除少量残留的以外，还要求它在回火过程中在淬火马氏体基体上弥散析出产生两次硬化现象。从而由均匀分布的残留合金碳化合物和回火马氏体的组织来决定热作模具钢的性能。由此可见，钢中的含C量不能太低。
