选择六西格玛管理培训机构最主要的是？
选择六西格玛管理培训机构最主要的是？六西格玛管理培训机构与日惧增，没有说谁好谁坏，最重要的是依据自身的要求去找适合自己的课程，价格、知名度、口碑都可能是考虑的因素。我们专注于企业管理先进技术的研究与开发，提供专业的六西格玛管理咨询与培训。企业做实业,要的是实实在在的经营改善、意识转变、行动转变、管理提升;所以我们的服务以落地为先,实操为主,让风靡全球的六西格玛管理生产模式得以在中国制造企业发挥应有的价值.
六西格玛培训课程对企业发展有哪些推动作用 ?
1、提升客户满意度
由于企业所有业务流程的六西格玛值的定义都是根据客户需求而定的，没有客户需求就没有六西格玛值的定义。
2、帮助企业改善财务指标
作为企业业务流程改善的六西格玛方法，最擅长之处正是追求量化，以数字和财务指标来分析、判断、改善和管理。企业实施精益六西格玛的过程中，每个绿带和黑带项目任务书都明确项目改善后带来的财务回报。最后，企业的财务部门一齐参与精益六西格玛项目效果的评审，衡量其实际的财务收益，以数字说话。
3、帮助管理人员基于事实和数据来决策
企业业务流程的复杂性、人员的庞杂，以及组织内部沟通的低效导致大中型企业高管无法再靠拍脑袋做出正确的决策。六西格玛管理相信结果都是可以测量、改善并加以控制的。因此，在精益六西格玛对业务流程改造的过程中，精益六西格玛依赖于多种严谨的统计工具和方法的应用、依赖于事实和数据来对客户需求，流程的关键因素进行测量，提供给高层决策者和项目负责人真实准确的数据，保证了企业决策的高效性，准确性。
4、帮助变革企业文化
精益六西格玛的卓越管理哲学可以强化企业好的文化，变革不利于企业的风气。如：六西格玛强调通过运用严谨的科学方法和工具，对数据和事实进行分析为决策提供依据，而不是“拍脑袋”。当六西格玛成为企业通用的一种语言时，将从根本上减少企业会议和决策争论中产生的“对人还是对事”的矛盾。
六西格玛管理培训能为企业创造什么价值?
1、加快企业的改进速度
六西格玛管理不仅可以改进企业的绩效，还可以改进企业的业务流程，并加快企业的改进速度。
2、促使企业成为一个学习型组织
六西格玛管理作为一种学习工具，是一种能够在企业内部促进并加速发展、分享新观点的方法，能促使企业成为一个学习型组织。摩托罗拉、通用电气的成功就依赖于他们实施了六西格玛管理，把自己建成了“学习型组织”。而且，精通并能改进六西格玛这种管理方法的人，甚至可以轻松地转换工作。通过不断的学习，他们不但能很快上手，还能提出更好的观点，并能快速实践。通过六西格玛管理建立起来的学习型组织为观点分享与绩效评价都打下了良好的基础。
3、促进企业实行战略转移
市场竞争更加激烈，顾客期望越来越高，要求企业具有很强的应变能力。新产品、新技术、新材料的不断出现，使得企业在今天看来还拥有垄断性的专利技术和产品，明天可能就将失去它的光芒。所以，企业只有迅速变革、调整和构筑新的组织结构才一能跟上时代步伐。
六西格玛培训管理与精益生产咨询有啥区别？
精益方法难以使用统计量化方法来管理流程，依赖经验和直觉难以解决复杂和综合问题，而六西格玛管理以数据和事实为依据，利用数学模型和专业工具准确地界定问题，使企业决策更科学、准确和有效。下面，为您讲解六西格玛项目与精益生产项目共同点和区别。
一、六西格玛项目与精益生产项目共同点：
注重人、系统和技术集成；关注顾客满意，顾客驱动；关注财务成果；注重持续的系统整体改进；都重视改变思想观念和行为方式；全员参与，团队相互合作与协调；管理层的大力支持与参与。
二、六西格玛项目与精益生产项目直接目标对比：
六西格玛：（1）消除变量，增加价值、（2）优化流程，提高质量
精益生产：（1）消除一切浪费，降低成本、（2）缩短流程周期，增强响应能力
三、六西格玛项目与精益生产项目关注焦点对比：
六西格玛：分层法、散布图、排列图、因果图、关联图、系统图、亲和图、矩阵图、短阵数据分析法、过程决策程序图、SIPOC图、QFD、FMEA、DOE、SPC、测量系统分析、方差分析和平衡记分卡等
精益生产：价值流、问题、工具方法、5S现场管理、准时生产、快速换模、看板、基础IE、并行工程、目视管理、自动化、平准化、TPM、约束理论、持续改进、面向可制造性/可装配性设计、价值工程和标准化作业等。
四、六西格玛项目与精益生产项目特点比较：
六西格玛：
（1）工具精良，功能强大
（2）（2）注重系统性，规范化
（3）（3）强调开源
精益生产：
（1）工具软性、但很有效
（2）注重柔性、灵活性，迅速
（3）强调节流
五、六西格玛项目与精益生产项目的工作方式对比：
六西格玛：自上而下推动，线外与在线控制结合
精益生产：自上而下推动，线外控制
六、精益生产项目与六西格玛项目各长处（优势）对比：
六西格玛：应用大量统计工具，准确界定问题流程改进和设计追求晚美和精益求精（持续改进）
精益生产：持续的创新和变革强调连续流动和拉动与相关利益体合作关系整体优化，追求尽善尽美见效快
七、六西格玛项目与精益生产项目主要效果对比：
六西格玛：减少变异，统一产出消除缺陷，改进质量增加顾客价值，提高利润顾客满意与忠诚
精益生产：减少一切浪费（包含库存，缺陷等）优化流程，缩短交货期提高生产率降低成本，改善资本投入
通过对六西格玛管理和精益生产的思想分析可以发现它们有很多相似之处，主要表现在如下几点:(1)两者都需要高层领导的支持;(2)两者都属于持续改进的方法;(3)两者都不仅用于制造流程，还可以用于非制造流程;(4)两者都强调降低成本，提效率，减少浪费;(5)两者都采用团队的方式实施改善;(6)两者都具有显著的财务效果;(7)两者都关注顾客的价值和需要。
张驰咨询认为，有流程的影子就有六西格玛改善的空间。
在制造行业，人们总是聚焦于优化产品的质量；而在服务行业，人们则是聚焦于客户关系。六西格玛对企业的用途总结如下：（减少成本、提高生产率、增加市场份额、保留顾客、缩短周期时间、减少缺陷、改变企业文化、改进产品/服务、提升企业综合竞争力等）
张驰咨询提供六西格玛公开课/线上培训与项目辅导。（六西格玛、精益六西格玛、六西格玛设计）
精益与六西格玛管理究竟哪个更适合公司？
多年前在一家企业做精益改善周活动，期间客户有意无意多次提及精益与六西格玛（因为此前有一家六西格玛公司为他们提供了一个月的咨询活动），并就精益与六西格玛到底哪个管用，哪个更好与我展开讨论。其实这已经不是第一家客户与我谈论精益与六西格玛的话题了，很多客户在项目推进中，都会有意无意提起这样的话题。虽然这个话题在网络上的讨论篇章不计其数，但客户就想从顾问的身上得到答案。
关于精益与六西格玛，本人历经两个精益六西格玛项目，从陌生→熟悉，从熟悉→厌烦，从厌烦→再学习，颇为感触。
6年前我咨询刚入行时，学的是6sigma的咨询套路：DMAIC（定义、测量、分析、改进、控制），当时按此咨询套路，每个阶段设置一个月的周期，每个周期进行一次节点的发表，每个节点发表经过顾问及客户双方确认后进入下一阶段。当时跟着高级项目经理做过几个项目，有成功的，也有失败的。但凡是失败的项目，客户在最初一个月中都有相同的一句话“都一个月了，怎么还在收集数据呢？”言语中，客户项目组成员都快认为精益就是拼命收集数据。后来独立操作项目时，就一直在检讨与反思，渐渐地抛弃了DMAIC（定义、测量、分析、改进、控制）繁杂的数据收集及改善工具套路，转而从精益原则与体系出发，主抓模块咨询与快赢机会改善。短、平、快的精益咨询效果立竿见影，客户的抱怨声也少了很多。当时确实认为精益比六西格玛管用，精益比六西格玛更好。
4年前参加一个家电企业的六西格玛咨询时，改变了我对六西格玛的看法；客户方上至老总，下至基层的班组长对六西格玛知识的掌握，问题的剖析，对六西格玛绿带培训的狂热，自觉报名担任项目组组长（15个项目组有10个组长均是自觉报名担任，还有部分人跨部门担任项目组长），让我感到从未有的诧异。也促使我回过头来重新审视六西格玛的咨询模式。
不管是精益还是6西格玛，要想在企业中实施成功，首要的因素是上层领导的支持与决心。脱离这个层面来谈任何工具也好、生产方式也好，都是流于形式的。上述那家家电企业，能给人一种诧异感，主要是集团领导的重视，领导们也一直强调只要按照DMAIC的思路进行刨根究底，就能达到预定的目标。领导认可这个思路，那一切就不言而喻。同样对于精益来讲，领导不认可精益的原则与方法，说再多也是枉然。故精益与六西格玛在企业中能否实施下去，以及哪个更适合，首要的还是要看高层领导的认可程度与支持力度。
通过以上的简单阐述，大家可能会认为既然分不出优劣，为啥在在现实中，给人的感觉好像就是精益比六西格玛管用。关于这个问题，个人的总结就是：要区分我们处在什么样的行业。
不管是沿海还是内地，多数的企业还是处于原生态至粗放式管理阶段，如果我们处在这样的企业中，精益比六西格玛实用。以前经常有六西格玛咨询的同事说：“在粗放式的离散型企业中，我们经常拿着大炮打蚊子，注定是花费大，成效少。”仔细探究就会挖掘出问题的真因：六西格玛来源于品质管理，DMAIC（定义、测量、分析、改进、控制）遵循着严格的逻辑思路。以前做六西格玛项目时，我们从定义Y开始，就需要不断的进行数据收集与分析，而且需要收集到一定的样本数据后才会让分析变得有效。当一个阶段完成后会进入到下一个阶段，但每个阶段的均是有逻辑联系的，如果前面的数据存在问题，就无法进行到下一个阶段，辅导均是以项目组收集的数据进行的。
然而本人经历的项目，企业连基本的数据体系都未建立，就算有些企业建立了数据体系，但是数据的真实性却难以保证，这就注定了前期需要花费很长的时间来建立这些数据体系并保证数据系统的真实性，但是数据体系的建立也并非一日之功，其结果注定我们做六西格玛项目时至少要经历5个月的漫长道路（而且是一切计划均在顾问的掌控中）。而在这漫长的道路上，项目组受到项目时间的限制，领导的耐心及顾问老师的不停跟催，部分项目组随之变样，有时为了迎合顾问老师只注重数据的情况，开始编造数据，后续的结果就与咨询的本意偏离了。
于是到后来就出现很多人开始厌恶六西格玛，甚至讨厌咨询。六西格玛没有达到预定的结果，个人认为与六西格玛本身并没有多大的关系，问题的关键是企业在粗放式管理阶段选择了一座红衣大炮，却只打落三五只蚊子。
俗话说，好刀要用在刀刃上。如果在流程型行业（如钢铁、化工、制药等）使用六西格玛，流程型行业先天的数据体系再加上六西格玛先天优良的工具集合（SIPOC、C&E、FMEA、DOE），为企业建立标准体系（工艺标准体系、质量管控体系）提供了一套行之有效的方法。
6西格玛培训一般多少钱
6西格玛培训一般在1000到10000元不等。6西格玛培训是一种流行的技能培训形式。由于独特性，经常被用在企业中进行培训。一般情况下，6西格玛培训的费用取决于培训的时长、参加学员的人数以及培训所涉及的内容。基础课程的费用一般在1000元-3000元之间，但也可能会有所不同，具体要看培训机构收费的标准。而对于更为高级的课程，价格可能会有所上涨，一般在5000元-10000元之间，所以在参加6西格玛培训之前，建议了解清楚学习内容以及收费标准，以免草率决定投入资金。6西格玛的概括：6西格玛（SixSigma，6Sigma）是一种管理策略，是由当时在摩托罗拉任职的工程师比尔▪史密斯(BillSmith)于1986年提出的。这种策略主要强调制定极高的目标、收集数据以及分析结果，通过这些来减少产品和服务的缺陷。6西格玛背后的原理就是如果检测到项目中有多少缺陷，就可以找出如何系统地减少缺陷，使项目尽量完美的方法。六西格玛逐步发展成为以顾客为主体来确定产品开发设计的标尺，追求持续进步的一种管理哲学。
六西格玛培训有哪些课程呢？
六西格玛培训有哪些课程呢？【5天】六西格玛绿带培训【20天】六西格玛黑带培训【10天】六西格玛绿带升黑带培训【2天】六西格玛管理工具培训【10天】精益六西格玛绿带培训【10天】六西格玛设计（DFSS）经典课程培训六西格玛管理工具（Minitab软件实用课程、测量系统分析MSA、统计制程控制SPC、潜在失效模式与效应分析FMEA、试验设计DOE、田口试验设计、质量功能展开QFD、新/旧品管QC七大手法Q7/N7、解决问题的8步法8D等）
