电镀前处理

电镀前的处理方法

您好亲，这题由我来为您解答： 电镀的前处理常用的方法有以下三种：1机械法，采用机械设备，磨削，清除制品表面明显的缺陷，如毛刺、氧化皮、焊接残渣等。机械方法包括磨光、抛光、滚光、喷砂等。2化学法，依靠化学作用除去油污或氧化物。如在碱性溶液或有机溶剂中除油，在酸性溶液中侵蚀等。3电化学法。用电化学方法强化化学除油和侵蚀过程，有时也用于弱侵蚀[开心]【摘要】
电镀前的处理方法【提问】
您好亲，这题由我来为您解答： 电镀的前处理常用的方法有以下三种：1机械法，采用机械设备，磨削，清除制品表面明显的缺陷，如毛刺、氧化皮、焊接残渣等。机械方法包括磨光、抛光、滚光、喷砂等。2化学法，依靠化学作用除去油污或氧化物。如在碱性溶液或有机溶剂中除油，在酸性溶液中侵蚀等。3电化学法。用电化学方法强化化学除油和侵蚀过程，有时也用于弱侵蚀[开心]【回答】

电镀前的处理方法

答:您好，关于电镀件在电镀之前怎么处理，回复如下，仅供参考。

电镀前处理方法共5个步骤:

1.洗净：去除金属表面之油质、脂肪、研磨剂，及污泥。可用喷射洗净、溶剂洗净、浸没洗净或电解洗净。
2.清洗：用冷或热水洗净过程之残留洗净剂或污物。
3.酸浸：去除锈垢或其它氧化物膜，要注意防止基材被腐蚀或产生氢脆。可加抑制剂以避免过度酸浸。酸浸完后要充份清洗。
4.活化：促进镀层附着性，可用各种酸溶液使金属表面活化。
5.漂清：电镀前立刻去除酸膜，然后电镀。【摘要】
电镀前的处理方法【提问】
您好，看了您发的问题，打字回复需要点时间，请稍等。【回答】
答:您好，关于电镀件在电镀之前怎么处理，回复如下，仅供参考。

电镀前处理方法共5个步骤:

1.洗净：去除金属表面之油质、脂肪、研磨剂，及污泥。可用喷射洗净、溶剂洗净、浸没洗净或电解洗净。
2.清洗：用冷或热水洗净过程之残留洗净剂或污物。
3.酸浸：去除锈垢或其它氧化物膜，要注意防止基材被腐蚀或产生氢脆。可加抑制剂以避免过度酸浸。酸浸完后要充份清洗。
4.活化：促进镀层附着性，可用各种酸溶液使金属表面活化。
5.漂清：电镀前立刻去除酸膜，然后电镀。【回答】

电镀工艺的基本流程

电镀工艺的基本流程如下：浸酸→全板电镀铜→图形转移→酸性除油→二级逆流漂洗→微蚀→二级→浸酸→镀锡→二级逆流漂洗。逆流漂洗→浸酸→图形电镀铜→二级逆流漂洗→镀镍→二级水洗→浸柠檬酸→镀金→回收→2-3级纯水洗→烘干。塑胶外壳电镀流程：化学去油→水洗→浸丙酮→水洗→化学粗化水洗敏化→水洗→活化→还原→化学镀铜→水洗光亮硫酸盐镀铜→水洗→光亮硫酸盐镀镍→水洗→光亮镀铬→水洗烘干送检。一般包括电镀前预处理，电镀及镀后处理三个阶段。相关原理电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法，电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极。通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。镀层性能不同于基体金属，具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层，装饰性镀层及其它功能性镀层。电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。能增强金属的抗腐蚀性，镀层金属多采用耐腐蚀的金属，增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。

电镀工艺是什么？

电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。镀层性能不同于基体金属，具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层，装饰性镀层及其它功能性镀层。电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。能增强金属的抗腐蚀性（镀层金属多采用耐腐蚀的金属）、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。扩展资料按用途分类可分为：①防护性镀层：如Zn、Ni、Cd、Sn和Cd-Sn等镀层，作为耐大气及各种腐蚀环境的防腐蚀镀层；②防护．装饰镀层：如Cu—Ni—Cr、Ni-Fe-Cr复合镀层等，既有装饰性，又有防护性；③装饰性镀层：如Au、Ag以及Cu．孙仿金镀层、黑铬、黑镍镀层等；④修复性镀层：如电镀Ni、Cr、Fe层进行修复一些造价颇高的易磨损件或加工超差件；⑤功能性镀层：如Ag、Au等导电镀层；Ni-Fe、Fe-Co、Ni-Co等导磁镀层；Cr、Pt-Ru等高温抗氧化镀层；Ag、Cr等反光镀层；黑铬、黑镍等防反光镀层；硬铬、Ni．SiC等耐磨镀层；Ni．VIEE、Ni．C(石墨)减磨镀层等；Pb、Cu、Sn、Ag等焊接性镀层；防渗碳镀Cu等。