镀镍工艺有几种?如何选择镀镍工艺?
九种镀镍工艺外，还有氯化物镀镍、氟硼酸盐镀镍、焦磷酸盐镀镍等，这些镀镍工艺应用较少。1、暗镍。除个别用作功能性镀层外，主要是用作防护装饰性镀层的打底镀层，以取代氰化物镀铜工艺，增加镀层的结合力。2、半亮镍。在暗镍镀液中加入少量不含硫的具有良好整平能力的添加剂，就可获得半光亮的整平能力极佳的镀镍层。它常用作三层镍工艺的中间镀层。由于镀层中不含硫，它的电极、电位与亮镍镀层(含硫)之间有l20mv以上的电位差。从而提高了抗蚀性。3、光亮镍。在暗镍镀液中加入某些光亮剂可获得全光亮类似镜面光亮的镍层。它常用在半光亮镀镍层之上增加其装饰性能和抗蚀性。光亮剂中因含有硫的有机物，故在镀层中有硫原子夹杂其中，使其与底层半亮镍层有一定电位差。4、高硫镍。在半亮镍与光亮镍之间，镀上一层硫含量为0.12%。0.25%的镍层，称为高硫镍。这种镀层的化学活性很高，主要用在钢、锌合金基体的防护装饰性镀层的中间镀层，由于半亮镍、高硫镍及光亮镍三层镍之间因硫含量不同而造成两层之间的电位差达到100.140mY，使纵向腐蚀变成横向腐蚀，达.到延缓基体金属腐蚀的目的。5、珍珠镍(又称缎面镍)。它是一种外观似缎面状的镀镍层，在阳光下不会产生眩目的反光，人眼注视时不会感觉眩晕、疲劳。这类镀层广泛用在汽车制造、手术器械、机床、仪器仪表等行业。6、黑镍。这是一种具有良好消光性能的镍镀层。镀层中大约含镍40%.60%，其余为锌、硫及有机物。这种镀层硬度比镀锌黑钝化硬，耐磨性能好。多用于光学仪器及摄像设备的制造。也用于太阳集热器的制造。7、高应力镍。在特定的镀镍溶液中，加入适量的添加剂能镀出应力较大的镀镍层，由于应力较大，这种镀层表面会产生许多微裂纹。在这种镍层表面再镀上一层普通铬镀层，就形成了微裂纹铬，当裂纹密度达到300。1500条，cm时，就会有很强的抗蚀性能。8、柠檬酸盐镀镍。这种镀液是在中性pH值条件下工作的，主要用在锌铝压铸件、铝件的电镀打底镀层。以保证镀层与基体金属之间有良好的结合力。9、氨基磺酸盐镀镍。从这种镀液中可获得低应力镍层。主要用在电铸镍或印刷线路板镀金前的镍镀层。但这种镀液成本较高。
化学镍与电镀镍优缺点
厚度均匀性：厚度均匀和均镀能力好是化学镀镍的一大特点，也是应用广泛的原因之一，化学镀镍避免了电镀层由于电流分布不均匀而带来的厚度不均匀，电镀层的厚度在整个零件，尤其是形状复杂的零件上差异很大，在零件的边角和离阳极近的部位，镀层较厚，而在内表面或离阳极远的地方镀层很薄，甚至镀不到，采用化学镀可避免电镀的这一不足。化学镀时，只要零件表面和镀液接触，镀液中消耗的成份能及时得到补充，任何部位的镀层厚度都基本相同，即使凹槽、缝隙、盲孔也是如此。---因此，目前很多来镀镍防锈油的用户，还是电镀镍的比较多，因为这个镀层厚度不均匀性，在做盐雾测试的时候局部可能很容易生锈的，因此，需要通过镀镍防锈油来弥补。【摘要】
化学镍与电镀镍优缺点【提问】
厚度均匀性：厚度均匀和均镀能力好是化学镀镍的一大特点，也是应用广泛的原因之一，化学镀镍避免了电镀层由于电流分布不均匀而带来的厚度不均匀，电镀层的厚度在整个零件，尤其是形状复杂的零件上差异很大，在零件的边角和离阳极近的部位，镀层较厚，而在内表面或离阳极远的地方镀层很薄，甚至镀不到，采用化学镀可避免电镀的这一不足。化学镀时，只要零件表面和镀液接触，镀液中消耗的成份能及时得到补充，任何部位的镀层厚度都基本相同，即使凹槽、缝隙、盲孔也是如此。---因此，目前很多来镀镍防锈油的用户，还是电镀镍的比较多，因为这个镀层厚度不均匀性，在做盐雾测试的时候局部可能很容易生锈的，因此，需要通过镀镍防锈油来弥补。【回答】
具体是电镀镍还是化学镍，其所用防锈油的配方，在具体应用中还是略有差别的！
A. 化学镀目前市场上只有纯镍磷合金的一种颜色，而电镀可以实现很多色彩。笔者遇到各种电镀的客户，镀各种颜色的都有; 化学镀是依靠在金属表面所发生的自催化反应，化学镀与电镀从原理上的区别就是电镀需要外加的电流和阳极。【回答】
化学镀镍的经济效益是非常大的。1.化学镀镍层是极为均匀的，只要镀液能浸泡得到，溶质交换充分，镀层就会非常均匀，几乎可以达到仿形的效果【回答】
零件电镀镍后会有退火效果吗
零件电镀镍后会有退火效果吗镀镍铜线介绍之镀镍铜线退火原因：镀镍铜线经过拉先后，塑性降低，抗拉强度和硬度显著增高。由于产品性能上需要，镀镍铜线必须进行退火。 镀镍铜线介绍之镀镍铜线退火方法：用罐式炉和钟罩式炉进行。虽然镍再结晶温度为530~660℃，但铜再结晶温度为230℃，因此镀镍铜线退火温度不宜过高。罐式炉中退火温度为2500℃，钟罩式炉退火温度为330~350℃。成盘镀镍铜线退火炉中排列方式，必须使每一盘受热均匀一致，并不要急剧升温，以免镀镍铜线发生粘结，并失去光泽。【摘要】
零件电镀镍后会有退火效果吗【提问】
零件电镀镍后会有退火效果吗镀镍铜线介绍之镀镍铜线退火原因：镀镍铜线经过拉先后，塑性降低，抗拉强度和硬度显著增高。由于产品性能上需要，镀镍铜线必须进行退火。 镀镍铜线介绍之镀镍铜线退火方法：用罐式炉和钟罩式炉进行。虽然镍再结晶温度为530~660℃，但铜再结晶温度为230℃，因此镀镍铜线退火温度不宜过高。罐式炉中退火温度为2500℃，钟罩式炉退火温度为330~350℃。成盘镀镍铜线退火炉中排列方式，必须使每一盘受热均匀一致，并不要急剧升温，以免镀镍铜线发生粘结，并失去光泽。【回答】
