光电检测技术与机械监测技术有何异同点
1.检测方式不同；光电检测采用非接触式，机械检测通常采用接触式，也有非接触式的，看具体情况；
2.信号触发；光电检测本身就是电信号，通过有无多寡产生一系列点信号；机械方式一般都是物理触发，需要通过传感器、信号放大器才能产生一系列电信号；
3.测量信号不同；光电信号的检测结果本身是数字信号；理论上说，有一些失真，因为大多数信号都是连续信号。但是数字信号易于处理，只要取样频率足够，失真是可以忽略的。而机械检测通常都是模拟信号，未经A/D转换的模拟信号是一条连续的曲线。
除了以上几点，还有一些区别，水平有限，暂不列举了。
光电检测系统的组成及其作用
光电检测系统的基本组成，和各部分的主要作用其基本组成部分可分为：光源、被检测对象及光信号的形成、光信号的匹配处理、光电转换、电信号的放大与处理、微机、控制系统和显示等部分。光源 光源发出的光束作为携带待测信息的物质 被检测对象及光信号的形成 利用各种光学效应，如反射，吸收，干涉，衍射，偏振等，使光束携带上被测对象的特征信息，形成待检测的光信号 光信号的匹配处理 更好的获得待测量的信息。以满足光电转换的需要 光电转换 将光信号转化成电信号 电信号的放大与处理 采用不同功能的电路，来实现各种检测目的 微机、控制系统和显示 将处理好的待测量电信号直接经显示系统显示2 直接测量，间接测量，真值，指定值，实用值直接测量 用待测量直接与另一个同类已知量相比较 间接测量 用待测量间接与另一个同类已知量相比较 真值 某物理量的理论值或定义值 指定值 由国家设立的各种尽可能维持不变的实物基准或标准原器所规定的值。 实用值 采用计量标准传递的方法将指定值、基准量逐级传递到各级计量站，以及具体的检测仪器中。各级计量站或检测仪器在进行比较测量时，把上一级标准器的量值当作近似的真值，把它们都叫做实用值、参考值或传递值。 3 用标准重物检验磅称，用磅称称出物体的重量，用照度计测量夜天光的强度，用卡尺测定工件的尺寸，以上检测哪些是实用值标准重物检验磅称 非 用磅称称出物体的重量 非 用照度计测量夜天光的强度 是 用卡尺测定工件的尺寸 非4 什么是系统误差，随机误差，它们产生的原因是什么系统误差 在检测过程中产生恒定不变的误差叫恒差或按一定规律变化的误差叫变差 系统误差产生的原因有工具误差、装置误差、方法误差、外界误差和人身误差等。
干涉测量法的光学干涉测量
可见光的干涉测量是干涉测量术中最先发展同时也得到最广泛应用的类别，早期的实际应用如迈克耳孙测星干涉仪对恒星角直径的测量，但如何获取稳定的相干光源始终是限制光学测量发展的重要原因之一。直至二十世纪六十年代，光学干涉测量技术得到了飞速的发展，这要归功于激光这一高强度相干光源的发明，计算机等数字集成电路获取并处理干涉仪所得数据的能力大大提升，以及单模光纤的应用增长了实验中的有效光程并仍能保持很低的噪声[25]。电子技术的发展使人们不必再去观察干涉仪产生的干涉条纹，而可以对相干光的相位差直接进行测量。这里列举了光学干涉测量在多个方面的一些重要应用。
视觉检测的视觉检测的内容
所有自动生产线的目标都是零剔除。鉴于当今的高速技术和潜在的人为错误，这个目标很难实现。视觉检测可以识别的典型缺陷包括： 标签缺陷 封口和盖顶缺陷 产品与包装完整性缺陷 打印缺陷 容器缺陷 一个完善的视觉检测机制应该包括以下检测项目： 检测项目 检测内容描述全瓶检测 合适的填充量；盖存在与否、高度、颜色、是否歪斜；标签 存在与否、位置以及识别。装箱内部检测 产品存在与否、放置、方向、计数和盖的正确性。装箱外部检测箱子装饰、ID和封盖位置；打印产品代码和日期/批号。正确的盖位置检测盖检测：存在与否、高度、倾斜度、颜色、安全带完整性。 产品ID验证 确保任何产品的 ID 代码存在、可读、正确。瓶颈测量 （边到边、高度和螺纹宽度）检测玻璃瓶颈的宽度（E–边到边）、高度(H)和螺纹宽度(T)。平面度检测检查容器顶部是否在微调过程中因不均匀切割而导致出现头发、丝线或波浪状平面。污染物检测检测容器侧壁上的任何缺陷，包括在注塑成型过程中堆积产生的灰尘、伤痕、污点以及内置或表面颗粒物质。破碎的顶部检测验证玻璃容器顶部没有空洞、芯片、丢失的玻璃和碎片。还可确定软木的存在。其他检测 条码/二维码验证、标签控制号(LCN)验证、倾斜标签检测、折角标签检测、标签存在检查等
