哪家厂家生产的激光焊接机性能好质量好?
近些年来激光设备厂家也是日新月异，如雨后的春笋，一茬又一茬，如过郭德纲说的那个，山上青松山下花，花笑青松不如他，有朝一日寒霜降，只见青松不见花。不管做什么事情都要有技术支持，一个企业要有文化底蕴，才能长久，有些企业赶上风口了赚了盆满锅满，但是市场一旦不景气了，还需要过硬的技术支持，就像松树一样，严寒来了我有伟岸树干，庞大的枝叶来抗拒严寒，再美的花也活不过冬天，花儿就像没有文化底蕴没有过硬技术的公司，再美也熬不过冬天。 选企业还要看他的技术团队和文化底蕴，专业的焊接还需要专业的团队，科大金威激光焊接机研发团队原科技园王院士团队，专业研发激光焊接切割设备多年，王院士团队赴美、日、德等国家进修学习激光焊接切割技术，从中国的市场空白到现在激光行业的繁荣景象都离不开国家的这些不怕苦不怕累的技术人员，他们把汗水和热血都抛洒在激光的研发技术上，现在王院士团队和科大金威激光的金老师装配团队合作，真正的从研发到制造亲力亲为，打磨好真正的一束好光，在此致敬王院士团队和科大金威激光科技有限公司，谢谢你们
手持激光焊机10大品牌
手持激光焊机10大品牌如下：大族激光Hanslaser、华工科技HGTECH、联赢激光、AMADA米亚基、TRUMPF通快、楚天激光、奔腾激光PENTA LASER、海目星激光、天弘激光、逸飞激光。1、大族激光Hanslaser。始于1996年，专业提供一整套激光加工解决方案及相关配套设施的大型工业激光加工设备生产厂商，主要产品包括激光打标机系列、激光焊接机系列、激光切割机系列、新能源激光焊接设备等多个系列200余种工业激光设备及智能装备解决方案。2、华工科技HGTECH。成立于1999年，以“激光技术及其应用”为主业，在已形成的激光装备制造、光通信器件、激光全息仿伪、传感器、信息追溯的产业格局基础上，针对全球“再工业化”发展趋势以及自身特点，集中优势资源发展智能制造关键产品及解决方案的具有高校背景的高科技上市企业。3、联赢激光。联赢激光成立于2005年，是全球精密激光焊接设备及自动化解决方案供应商，专业从事精密激光焊接机及激光焊接成套设备的研发、生产、销售为一体的高新技术企业。联赢激光产品涵盖激光器及激光焊接机、工作台以及激光焊接自动化成套设备。广泛应用于动力电池、汽车制造、五金家电、消费电子、光通讯等领域。4、AMADA米亚基。天田焊接技术成立于1972年，是日本天田集团旗下专业从事制造、销售和维修激光焊接机、激光打标机、精密电阻焊及相关系统的跨国集团公司。天田焊接技术于1996年进入中国市场，在国内进行精密电阻焊接设备以及激光加工、焊接设备的销售和技术服务。5、TRUMPF通快。通快集团创立于1923年德国，从加工金属薄板和材料的机床，到激光技术、电子和医疗技术，具有80多年的机床生产历史。2000年开始在中国直接投资，成立通快有限公司，主要生产平面激光机床和配件，并将逐步开始数控激冲床和数控折弯机的生产。6、楚天激光。楚天激光成立1985年，是国内较早的民营激光企业，已成为一家规模大、产品种类齐全、市场网络覆盖广的专业激光产品制造商，主要业务覆盖工业激光、激光医美、激光文旅三大产业，在武汉、北京、上海、苏州等地建有生产基地。7、奔腾激光PENTA LASER。意大利老牌激光公司El.En（艾伦）集团和楚天激光集团合资组建的一家专业研发生产高功率激光切割焊接的企业，致力于高功率激光加工机床研发、生产和服务，具有激光切割与焊接全自动化、数字化解决方案提供能力。8、海目星激光。海目星激光成立于2008年，专注于激光和自动化领域，全球知名的激光和自动化装备综合解决方案提供商，产品和服务范围包括锂电自动化、风冷紫外激光设备、大型自动化生产线、大型激光切割设备等，为锂电、3C、钣金等行业客户提供高效的综合解决方案。9、天弘激光。天弘激光成立于2001年，是全球领先的综合激光解决方案提供商，专注于工业智能装备的研发、制造和服务，主要产品涵盖中小功率激光加工、激光焊接、数控激光切割、微加工等六大系统产品，是华东地区历史悠久、产品覆盖比较全面的激光装备制造商。10、逸飞激光。逸飞激光成立于2005年，是一家专业从事激光精密焊接装备与自动化产线制造的高新技术企业，专注于智能激光焊接领域，针对不同行业推出多款激光焊接设备、机器人自动焊接站，具备较强的激光应用、激光工艺持续拓展和智能高端装备产线研发能力。
激光焊接的优点和缺点
激光焊接的优点和缺点 激光焊接的优点和缺点，相信大家在生活中都会见过很多的焊接方法，那么大家也多多少少了解过激光焊接在生活中的作用，其实激光焊接的作用不仅大，对比普通的焊技术有很多的优点，下面是激光焊接的优点和缺点。 激光焊接的优点和缺点1 优点： 速度快、深度大、变形小。 能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。 可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。 激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，最高可达10：1。 可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。 缺点： 要求焊件装配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。这是因为激光聚焦后光斑尺雨寸小，焊缝窄，为加填充金属材料。若工件装配精度或光束定位精度达不到要求，很容易造成焊接缺憾。 激光器及其相关系统的成本较高，一次性投资较大。 激光焊接，是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。是激光材料加工技术应用的重要方面之一。一般采用连续激光光束完成材料的连接，其冶金物理过程与电子束焊接极为相似，即能量转换机制是通过“小孔”（Key-hole）结构来完成的。 孔腔内平衡温度达2500 0C左右，热量从这个高温孔腔外壁传递出来，使包围着这个孔腔四周的金属熔化。小孔内充满在光束照射下壁体材料连续蒸发产生的高温蒸汽，光束不断进入小孔，小孔外的材料在连续流动，随着光束移动，小孔始终处于流动的稳定状态。熔融金属充填着小孔移开后留下的空隙并随之冷凝，焊缝于是形成。 激光焊接的优点和缺点2 激光焊接的好处优点 ① 采用激光焊接可以获得高质量的接头强度和较大的深宽比，且焊接速度比较快。 ② 由于激光焊接不需真空环境， 因此通过透镜及光纤， 可以实现远程控制与自动化生产。 ③ 激光具有较大的'功率密度， 对难焊材料如钛、石英等有较好的焊接效果，并能对不同性能材料施焊。 ④ 可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。 激光焊接的缺点 ① 激光器及焊接系统各配件的价格较为昂贵， 因此初期投资及维护成本比传统焊接工艺高，经济效益较差。 ② 由于固体材料对激光的吸收率较低， 特别是在出现等离子体后(等离子体对激光具有吸收作用、， 因此激光焊接的转化效率普遍较低(通常为5%~30%、。 ③ 由于激光焊接的聚焦光斑较小，对工件接头的装备精度要求较高， 很小的装备偏差就会产生较大的加工误差。 激光焊接对人有害吗？ 焊接机发出的激光的不可见性和能量太高，非专业人员别去接触激光源，否则很危险。另外激光也属于电磁波，但是焊机用的激光波长都很大，所以没有紫外线之类短波长光波的辐射危害。 焊接过程中会产生许多气体，但大多是惰性气体，没啥毒性，但也要看焊接材料的不同区别对待，最好做好防护措施，减少气体吸入。 焊接机发出的激光几乎没有辐射危害，但是焊接过程中会有电离辐射和受激辐射，最好在焊接过程中远离焊接部位。这种被诱发的辐射这种不乏短波，而且对眼睛，身体影响不小，最好远离焊点。近距离作业要尽量做好防护措施如佩戴呼吸护具，穿辐射防护服，带眼罩。 激光焊接的优点和缺点3 优点 1、聚焦后的激光束具有很高的功率密度，加热速度快，可实现深熔焊和高速焊。由于激光加热范围小，在同等功率和焊接厚度条件下，焊接速度快、热影响区小、焊接应力和变形小。 2、激光能发射、透射，能在空间传播相当距离而衰减很小，可进行远距离或一些难以接近部位的焊接;激光可通过光导纤维、棱镜等光学方法弯曲传输、偏转、聚焦，特别适合于微型零件、难以接近的部位或远距离的焊接。 3、一台激光器可供多个工作台进行不同的工作，既可用于焊接，也可用于切割、合金化和热处理，一机多用。 4、激光在大气中损耗不大，可以穿过玻璃等透明物体，适合于在玻璃制成的密封容器里焊接被合金等剧毒材料;激光不受电磁场影响，不存在X射线防护，也不需要真空保护。 5、可以焊一般焊接方法难以焊接的材料，如高熔点金属等，甚至可用于非金属材料的焊接，如陶瓷、有机玻璃:焊后无需热处理，适合于某些对热输入敏感材料的焊接。 缺点 1、等离子屏蔽问题。在激光焊接中母材受热熔化、汽化形成深熔小孔时，孔中充满金属蒸汽，金属气体与激光作用形成等离子云。等离子云吸收和反射性很强，降低金属材料对激光的吸收率，使激光的能量利用率降低。此外等离子云强烈时还可能对激光产生负透镜效应，严重影响激光束的聚焦效果。 2、桥接性差，焊缝装夹精度要求高。激光光斑直径很小，热作用区小，桥接能力很差，对焊缝接头对准的平整度和精度要求很高。采用激光焊接时焊缝的缝隙宽度不能大于0.2mm，否则激光透过缝隙太多，能量损失很大。同时接头两侧平整度太差时会发生焊接错位，将严重影响焊接质量。 这一方面对激光接头的准备提出了很高的要求，另一方面要求装夹精确，对装夹的技术要求高，这都增加了工艺要求和焊接成本。在工业适用化上的技术难度较大。 3、焊缝的硬度高，焊接热裂纹倾向大。激光焊接时功率密度很大，热作用区域很小，而热输入量小，所以焊接区域会产生很高的峰值温度和温度梯度，焊缝熔化金属快速凝固收缩，这会带来两方面的影响:一是焊缝的硬度很高，有时可能大大高于母材，这在诸如船舶等特殊工业中的应用有所限制;二是对于某些金属零件特别是经过深加工后存在高机械应力的金属焊接后工件热裂纹倾向大。
激光焊接效果怎样，实用性和经济性优缺点？
激光焊接在这个社会运用很广，极大程度的帮企业或者个体提升了效益，激光焊接与其它焊接技术相比，激光焊接的主要优点是：1、速度快、深度大、变形小。2、能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。3、可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，最高可达10：1。5、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。（最小光斑可以到0.1mm）6、可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。7、激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。但是，激光焊接也存在着一定的局限性：1、要求焊件装配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。这是因为激光聚焦后光斑尺雨寸小，焊缝窄，为加填充金属材料。若工件装配精度或光束定位精度达不到要求，很容易造成焊接缺憾。2、激光器及其相关系统的成本较高，一次性投资较大。激光焊接原理：激光焊接是将高强度的激光束辐射至金属表面，通过激光与金属的相互作用，使金属熔化形成焊接。在激光与金属的相互作用过程中，金属熔化仅为其中一种物理现象。有时光能并非主要转化为金属熔化，而以其它形式表现出来，如汽化、等离子体形成等。然而，要实现良好的熔融焊接，必须使金属熔化成为能量转换的主要形式。为此，必须了解激光与金属相互作用中所产生的各种物理现象以及这些物理现象与激光参数的关系，从而通过控制激光参数，使激光能量绝大部分转化为金属熔化的能量，达到焊接的目的。
激光焊接机都有哪些组成部分
一、激光焊接主机：激光焊接的主机主要是用来产生激光束的，它由控制系统、电源，激光发生器，光路部分等部分组成。
二、冷却系统：冷却系统是用来为激光发生器提供出冷却的功能，一般配一到五匹功率的水循环冷水机。
三、激光焊接运动系统：激光焊接中，光束按照焊接的轨迹进行移动，实现焊接的自动化。通过编程方式编写运动控制程序来控制工作台按要求运动，并且其编程系统是经过简化的，操作简单，无需专业技术或学历基础也可快速的掌握。
四、工装夹具：一般在焊接的加工过程中，激光焊接工装夹具主要用来固定焊接的工件，并使其可以在装卸过程的重复进行与定位的重复进行，以便于激光自动的焊接，因而工装夹具是激光焊接生产中必不可少的设备之一，尤其在批量化生产中，工装夹具的设计有没有到位，将会对生产效率和成品率产生直接的影响。
五、观察系统：一般的激光焊接机都配备有观察系统，一般为显微镜或者是CCD显示系统，可对工件进行实时的观察，利于在编程时精确定位和在焊接过程中检验其效果。——汉高机械
激光焊接有哪几种焊接种类
激光焊接机是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。激光焊接机的主要种类如下：
1.脉冲激光焊：激光焊接机的脉冲激光焊方法主要用于单点固定连续和簿件材料的焊接，焊接时形成一个个圆形焊点。
2.等离子弧焊：这种激光焊接机焊接方法与氩弧类似，但其焊炬会产生压缩电弧，以提高弧温和能量密度，它比氩弧焊速度快、熔深大，但又略逊于激光焊。
3.连续激光焊：这种焊接方法主要用于大厚件的焊接和切割，焊接过程中形成一条连续焊缝。就一般而言，焊接材料的选择、激光焊接机品牌的选择、加工工作台的选择，是影响激光焊接效果的主要因素。
4.电子束焊：它是靠一束加速高能密度电子流撞击工件，在工件表面很小密积内产生巨大的热，形成小孔效应，从而实施深熔焊接。电子束焊的主要缺点是需要高真空环境以防止电子散射，设备复杂，焊件尺寸和形状受到真空室的限制，对焊件装配质量要求严格，非真空电子束焊也可实施，但由于电子散射而聚焦不好影响效果。
