压榨法

时间:2024-10-25 15:35:36编辑:分享君

4.机械压榨法制油有哪些优缺点?(5分)

机械压榨法是一种传统的制油方法,其优缺点如下:优点:1. 原料利用率高:机械压榨法可以将油料中的油分离出来,同时保留油料中的营养成分,使得原料的利用率高。2. 产品质量高:机械压榨法制油的产品质量高,因为这种方法不需要使用化学溶剂,所以产品中不含有任何化学残留物。3. 生产成本低:机械压榨法制油的生产成本相对较低,因为这种方法不需要使用化学溶剂,所以不需要进行化学处理,同时设备成本也相对较低。缺点:1. 产量低:机械压榨法制油的产量相对较低,因为这种方法只能将油料中的一部分油分离出来,而且需要多次压榨才能将油料中的油分离出来。2. 能耗高:机械压榨法制油的能耗相对较高,因为这种方法需要使用大量的机械设备进行压榨,同时需要消耗大量的电力。3. 操作复杂:机械压榨法制油的操作相对较复杂,因为这种方法需要进行多次压榨才能将油料中的油分离出来,同时需要进行多次清洗和维护,操作难度较大。综上所述,机械压榨法制油具有原料利用率高、产品质量高、生产成本低等优点,但是产量低、能耗高、操作复杂等缺点也需要注意。【摘要】
4.机械压榨法制油有哪些优缺点?(5分)【提问】
机械压榨法是一种传统的制油方法,其优缺点如下:优点:1. 原料利用率高:机械压榨法可以将油料中的油分离出来,同时保留油料中的营养成分,使得原料的利用率高。2. 产品质量高:机械压榨法制油的产品质量高,因为这种方法不需要使用化学溶剂,所以产品中不含有任何化学残留物。3. 生产成本低:机械压榨法制油的生产成本相对较低,因为这种方法不需要使用化学溶剂,所以不需要进行化学处理,同时设备成本也相对较低。缺点:1. 产量低:机械压榨法制油的产量相对较低,因为这种方法只能将油料中的一部分油分离出来,而且需要多次压榨才能将油料中的油分离出来。2. 能耗高:机械压榨法制油的能耗相对较高,因为这种方法需要使用大量的机械设备进行压榨,同时需要消耗大量的电力。3. 操作复杂:机械压榨法制油的操作相对较复杂,因为这种方法需要进行多次压榨才能将油料中的油分离出来,同时需要进行多次清洗和维护,操作难度较大。综上所述,机械压榨法制油具有原料利用率高、产品质量高、生产成本低等优点,但是产量低、能耗高、操作复杂等缺点也需要注意。【回答】
利用杂志于小麦强度的不同进行清理的方法称为撞击法是对还是错【提问】
这个问题的答案是错误的。撞击法是一种清理谷物杂质的方法,它利用杂质和谷物在物理特性上的差异,通过撞击的方式将杂质从谷物中分离出来。但是,撞击法并不是针对小麦强度的不同进行清理的方法。小麦强度是指小麦的抗拉强度,与清理杂质的方法并没有直接关系。【回答】
稻壳的主要用途也是最简单的应用,就是做饲料是对还是错【提问】
对。稻壳可以作为饲料,主要用于家禽、牛、羊等动物的饲料中,具有丰富的纤维素和矿物质,有助于促进动物的消化和生长。【回答】
增加酵母用量可提高面团发酵速度,故加高酵母用量越高越好是对还是错【提问】
错。虽然增加酵母用量可以提高面团发酵速度,但是加高酵母用量并不一定越多越好。过多的酵母会导致面团发酵过快,产生过多的二氧化碳,使面团松软度下降,口感变差,甚至会出现酸味。因此,适量的酵母用量是非常重要的。【回答】
采用酵法生产淀粉糖,必须先进行淀粉糊化的操作是对还是错【提问】
对。淀粉糖的生产需要先进行淀粉糊化的操作,将淀粉颗粒加热至一定温度,使其膨胀糊化,形成淀粉糊。然后再加入酶类,进行酵解反应,将淀粉分解为糖类,最终得到淀粉糖。淀粉糊化是淀粉糖生产的重要步骤,能够使淀粉颗粒变得更容易被酶类分解,提高淀粉糖的产量和质量。【回答】
氢化油中可能含有反式脂肪酸是对还是错【提问】
对。氢化油中可能含有反式脂肪酸。在油脂加工过程中,为了提高油脂的稳定性和延长保质期,常常会进行氢化处理。氢化处理会使不饱和脂肪酸转化为饱和脂肪酸或反式脂肪酸。其中,反式脂肪酸是一种不健康的脂肪酸,会增加人体患心血管疾病的风险。因此,为了保护消费者的健康,一些国家和地区已经开始限制或禁止使用含有反式脂肪酸的氢化油。【回答】
将大豆或脱脂大豆用水提取约有90%的蛋白质可被提取出来通过超速离心分析,这部分蛋白质可分为2s,7s,11s,15s四种组分,(s 为沉降系数)是对还是错【提问】
对。将大豆或脱脂大豆用水提取约有90%的蛋白质可被提取出来,通过超速离心分析,这部分蛋白质可分为2s,7s,11s,15s四种组分,其中s为沉降系数。这四种组分的分子量不同,分别为2万到20万Dalton不等,且它们的功能和特性也不同。2s和7s是水溶性蛋白,11s和15s是油脂结合蛋白,主要存在于大豆油脂中。【回答】


4.机械压榨法制油有哪些优缺点?(5分)

你好!4.机械压榨法制油有哪些优缺点?(5分)具体如下:[开心]机械压榨法制油是传统的制油方法之一,其主要优点是设备简单、成本低、工艺流程短,缺点是得油率低、油质量较差、色泽较深,适合小规模生产。此外,机械压榨法制油还能保持油料天然风味和营养物质,但工艺控制不当容易导致油料发热变质。希望这些信息对你有所帮助!【摘要】
4.机械压榨法制油有哪些优缺点?(5分)【提问】
你好!4.机械压榨法制油有哪些优缺点?(5分)具体如下:[开心]机械压榨法制油是传统的制油方法之一,其主要优点是设备简单、成本低、工艺流程短,缺点是得油率低、油质量较差、色泽较深,适合小规模生产。此外,机械压榨法制油还能保持油料天然风味和营养物质,但工艺控制不当容易导致油料发热变质。希望这些信息对你有所帮助!【回答】
淀粉的酶液化和酶糖化的机理分别是什么?【提问】
您好,我为您准备了淀粉的酶液化和酶糖化的机理。淀粉的酶液化是指淀粉在淀粉酶的作用下,水解成糊精和低聚糖的过程。淀粉酶是一种内切酶,能够将淀粉分子内部的α-1,4糖苷键水解,从而将淀粉分解成更小的分子。淀粉的酶糖化是指淀粉在淀粉酶的作用下,水解成葡萄糖的过程。淀粉酶是一种外切酶,能够从淀粉分子的末端开始,逐个切下α-1,4糖苷键,最终将淀粉分解成葡萄糖。希望这个回答能帮到您,祝您愉快!【回答】
简述大豆浓缩蛋白的制取方法及其原理【提问】
大豆浓缩蛋白的制取方法主要有稀酸沉淀法和酒精洗涤法。这些方法中,以酸浸洗制取的浓缩蛋白质的氮溶解指数最高,可达69%;以酒精浸洗制取的浓缩蛋白质的氮溶解指数(NSI)只有5%。但从产品气味来看,则以酒精制得的浓缩蛋白质优于用其他两种方法制取的产品。稀酸沉淀法是利用豆粕粉浸出液在等电点(pH4.3~4.5)状态时,蛋白质溶解度最低的原理,用稀酸溶液调节pH值,将脱脂豆粕中的低分子可溶性非蛋白质成分浸洗出来。之后用离心机将可溶物与不溶物分离,从而获得浓缩蛋白制品。酒精洗涤法的原理是利用酒精将可溶性非蛋白质成分从脱脂豆粉中萃取出来,从而达到浓缩蛋白质的目的。其工艺流程包括粉碎、酸浸、分离、洗涤等步骤。总之,大豆浓缩蛋白的制取方法主要有稀酸沉淀法和酒精洗涤法,其原理都是通过去除可溶性非蛋白质成分,从而获得高蛋白质含量的制品。【回答】
简述面团调制的六个阶段【提问】
面团调制通常分为六个阶段,分别为:拾起阶段、卷起阶段、扩展阶段、完成阶段、过度阶段和面筋断裂阶段。在拾起阶段,面团中的面筋生成量很少,面团粘黏,不成团,无面筋无弹性无延展性,一拉即断。在卷起阶段,面团中的面筋开始形成,面团表面开始粗糙,可以透过光线。在扩展阶段,面团变得更加光滑和坚硬,弹性增强,拉伸时容易断裂。在完成阶段,面团中的面筋达到最佳状态,面团表面有光泽,不粘手,敲叩声清脆,可以拉出均匀而透亮的薄膜。在过度阶段,面团中的面筋达到极限,面团表面失去光泽,开始粘黏,不能拉长。在面筋断裂阶段,面团中的面筋开始断裂,面团表面再次出水,失去弹性和延展性。【回答】
可以利用米糠制备米糠油,谷维素,植酸钙及肌醇是对还是错【提问】
可以利用米糠制备米糠油,谷维素,植酸钙及肌醇是对。【回答】
再问需要付费了哈。【回答】
您好!可以利用米糠制备米糠油、谷维素、植酸钙及肌醇。米糠油富含不饱和脂肪酸,是一种营养丰富的食用油;谷维素是一种天然抗氧化剂,可用于保健品和化妆品;植酸钙则可用于农业和饲料工业;肌醇则是一种利尿剂和营养补充剂。米糠是米的壳,它是一种丰富的资源,可以为人类提供多种有益物质。祝福您拥有美好的一天!【回答】
采用浸出法制油时,需选择沸点很高的溶剂是对还是错【提问】
您好!采用浸出法制油时,确实需要选择沸点很高的溶剂。这是因为溶剂的沸点越高,它就越不容易挥发,从而减少了对油品的污染。此外,溶剂的溶解能力也很重要,因为它决定了可以提取的油品的数量和质量。因此,选择合适的溶剂是浸出法制油过程中的关键步骤之一。【回答】


从中药中提取挥发油成分常用的方法包括

从中药中提取挥发油成分常用的方法包括:水蒸气蒸馏法,溶剂法,吸收法。挥发油的提取方法有水蒸气蒸馏法、溶剂法、吸收法、二氧化碳超临界萃取法、压榨法等。水蒸气蒸馏法:利用挥发油的挥发性。为挥发油提取最常用的方法。溶剂法:利用挥发油的脂溶性,采用低沸点的亲脂性有机溶剂乙醚、石油醚提取。由于乙醚等易燃、易爆等,故仅作为实验室方法。吸收法:利用油脂的脂溶性吸收挥发油的方法。常用于贵重香料的提取,可保留挥发油特有的香气。二氧化碳超临界萃取法:利用超临界状态下的二氧化碳(脂溶性)挥发油的方法。由于二氧化碳的临界温度比较低(31.3℃),所以对热敏性成分比较理想,亦可提高挥发油的品质。压榨法:机械压榨的方法多用于含油量较高的新鲜原料中挥发油的提取。可保持挥发油特有的香气,但提取不完全,可配合水蒸气蒸馏法提取。水蒸气蒸馏法的原理:水蒸气蒸馏法是分离纯化有机化合物的重要方法之一,它是将水蒸气通入含有不溶或微溶于水但有一定挥发性的有机物的混合物中,并使之加热沸腾,使待提纯的有机物在低于100℃的情况下随水蒸气一起被蒸馏出来,从而达到分离提纯的目的。当水和有机物一起共热时,整个体系的蒸气压力根据分压定律,应为各组分蒸气压之和。即P=PA+PB,其中P为总的蒸气压,PA为水的蒸气压,PB为不溶于水的化合物的蒸气压。当混合物中各组分的蒸气压总和等于外界大气压时,混合物开始沸腾。而混合物的沸点比其中任何一组分的沸点都要低些。因此,常压下应用水蒸气蒸馏,能在低于100℃的情况下将高沸点组分与水一起蒸出来。蒸馏时混合物的沸点保持不变,直到其中一组分几乎全部蒸出。

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