静压桩机液压系统原理
静力压桩机工作原理？ （1）由于系统压力油从液压泵流至汇流器的管路上要经过二道90度弯的钢管，当工作压力达到10-16MPa时，液流的液动力激发了弯头处钢管的固有频率，致使该段管路发生剧烈振动，从而辐射出强烈噪声。经研究决定，将其中的一个90度钢管的弯曲处切除，换上通经为32mm、4层钢丝缠绕、长700mm的液压胶管。这样在工作压力范围内，液流就不能引发管路的共振，从根本上排除了这个噪声源。 （2）纵移液压缸时，压力油入口处的这个噪声源是由节流塞而引起的。因为系统流量加大后，整机行走速度过快，起步、停步时对机身的冲击很大，为了适当降速而加了一个节流塞（见图1）当压力油穿过节流孔a-a经b口进入液压缸时，由于孔道面积突然加大而形成喷流。从而生产强烈的冲击噪声。 （3）接头孔道中部b处的断面积最小（但能满足节流要求），液流的入口a和出口c均做成喇叭口状，装机试验，取得了令人满意的效果，消除了这个噪声源。 （4）为避免噪声的发生，在液流管路上应尽量避免通流截面的突变；采用钢管的管路时，特别是有多处弯道的情况下，应考虑液动力的影响，避免管道产生共振现象，必要时可加一段软管以消除振动，防止噪声的发生。 液压静力压桩机，由液压吊装机构、液压夹持、压桩机构（千斤顶）、行走及回转机构、液压及配电系统、配重铁等部分组成。工作原理：行走装置是由“横向行走”（短船）、“纵向行走”（长船）和回转机构组成。 静力压桩机工作使用特点 它与锤击式打桩机、振动式沉桩机相比，无冲击力，可避免桩头被打碎、爆裂，压桩时对桩周土体扰动范围较小，可提高桩基础施工质量，节约桩身材料，降低工程造价；它无振动，无噪声，无环境污染，适用于人口稠密的城市中施工。但压桩只限于压垂直桩及软土地基的沉桩施工，具有一定的局限性。 液压静力压桩机的工作原理是利用自身的自重及配重将预制桩压入土中的压桩方法，在预制桩的施工中，液压静力压桩机可采用挤密和进场的方法，预制桩施工机械是进行预制桩施工的方法之一，液压静压桩机采用压缩法施工，柴油锤、蒸汽锤和液压锤采用贯入法施工。单桩机械施工方法有其缺点和局限性。水压静压桩由于自身机械重量(抗压强度)的限制，仅适用于软土地基的施工。 当局部层较弱时，当局部层较弱时，桩锤不能跳转并关闭柴油锤，因此在软土地层中使用柴油锤，效率很低，存在废气、噪音等公害。液压冲击锤驱动时，其冲击力直接作用于桩顶，容易损坏桩身，机身高。因此，在采用液压冲击锤打桩时，打桩的加固率必须较高，这就增加了打桩成本。由于液压冲击方法在打桩全过程中经常使用，容易损坏液压锤的各部分，降低液压锤的密封性能，缩短液压锤的使用寿命。液压静压打桩机无振动、噪音低、安全稳定、效率高、打桩质量可靠。它能及时了解轴承数据，运动和行走更加自如，框架结构组合更加合理，便于安装、分拆、迁移和运输。 液压静力压桩机所采用的压桩方法不仅造价低，而且节约钢筋和混凝土，采用液压静力压桩机施工，不仅噪音低、污染小，而且对周围产生的振动影响小，对周围环境的干扰小，适用于土壤比较松软的环境，在城市建设中的应用也比较广泛，尤其对于密集建筑及城市中心的桩基工程特别适用，在一些工厂的扩建工程中也常常被用到。 液压静力压桩机结构说明：液压静力压桩机是一种由进油系统、液压静压系统、夹紧机构和液压动力系统组成的建筑压桩机械。液压系统由蓄能器、压力继电器、截止阀、双向四通电磁阀、桩筒、冲击筒和锤头组成。进油系统的进油和回油通道分别与桩筒的进油和回油通道相连接。冲击筒为封闭结构，活塞上设有轴向小孔。它不仅适用于软、硬基础的施工，也适用于软、硬基础的施工。 传统的打桩机由桩锤、桩架和辅助设备组成，液压静力压桩机桩锤连接在桩架前部的两个平行垂直导杆(俗称龙门)上，并由吊钩提起。桩架为钢结构塔，在桩架后部设置起升器，用于抬桩和桩锤。在桩架前有两根导杆，用于控制打桩方向，使桩能根据设计方向准确地渗透到地层中。打桩机的基本技术参数为冲击偏重、冲击动能和冲击频率。根据动力来源的不同，桩锤可分为落锤、蒸汽锤、柴油锤、液压锤等。 在预制桩的施工中，液压静力压桩机可采用挤密和进场的方法，预制桩施工机械是进行预制桩施工的方法之一，液压静压桩机采用压缩法施工，柴油锤、蒸汽锤和液压锤采用贯入法施工。单桩机械施工方法有其缺点和局限性。水压静压桩由于自身机械重量(抗压强度)的限制，仅适用于软土地基的施工。 液压静力压桩机的静压预制桩主要用于软土地基和一般黏土地基中。在桩压过程中，桩机本身的重量(包括抗压强度)作为压桩过程中克服桩侧摩阻力和桩端阻力的反作用力。预制桩在竖向静压作用下沉入土中，桩周土体迅速剧烈挤压，土体孔隙水压力急剧上升，土体抗剪强度大大降低，使桩身迅速下沉，是现代桩基工程的理想设备。
静压桩机施工方案建筑工程介绍？
静压桩机施工方案？以下中达咨询带来关于静压桩机施工方案的相关内容，供以参考。（一）机械设备进场1.设备选择：根据所施工桩型和设计要求承载力选择相应吨位静压桩桩机。本工程选择600T静压桩机。2.设备进场：静压桩机从异地拆散后用运营车运到施工现场，在现场进行安装调试。进场日期根据甲方要求确定。3.设备调试：静压桩机进场安装后，对油路、线路进行调试。调试后检查抱桩器，施工前必须先吊起一根桩测试抱桩器对桩身是否有损坏。4.设备调试完毕后，挪移到施工区域附近等待施工。（二）材料进场1.材料的摆放：预制桩进场后摆放在枕木或其它物体上，不能直接摆放在地面。注意摆放平整性，保持桩身的完整。预制桩应摆放在便于施工运输的区域内。2.材料的检查：预制桩摆放平整后，对桩身的完整性进行检查，用钢尺测量长度，观察桩的外观。3.材料的吊放：起吊预制桩时注意吊点，防止起吊过程中对桩身的损害。（三）桩位放线1.桩位放线依据：建设单位提供的放线依据和设计图纸要求。2.桩位放线：依据放线依据采用经纬仪、钢尺，以通视测量法放出轴线、桩位，确保轴线、桩位的位置准确。3.桩位检测：放出桩位后，填写放线记录与技术复核，报请总包、监理验收，验收通过后，准备开始施工。4．桩位复测：施工期间对桩位定期复测，如发现问题会同有关人员及时处理解决。（四）压施过程1.预制桩的起吊：在吊放预制桩前进行垂直校正。预制桩在起吊、运输和安装中应采取措施防止变形，起吊点应设在合理部位。2.预制桩的对位：吊放时应对准桩位轻放、慢放、严禁高起猛落，强行下放，防止倾斜、弯折或碰撞。对位时下面指挥人员要与操作人员及时沟通，对位要准确无误。对位后经总包、监理验收后开始压桩。3．预制桩水准的控制：利用水准仪根据建设方提供水准点在送桩器上作好标志，每挪动一次水准仪必须重新做标志。压施过程中有专人盯水准仪，控制送桩深度。4．预制桩垂直度的控制：压施过程中有专人利用经纬仪或线坠控制预制桩的垂直度，随时注意调整。5.压桩时，应始终保持桩轴心受压，若有偏移应立即纠正。6.接桩应保证上下节桩轴线一致。7.施工中，若压阻力超过压桩能力使桩架上抬或倾斜时，应立即停压，查明原因，有可能桩尖遇到厚砂层等使阻力增大。发生这种情况时，可以用最大压桩力作用于桩顶，采用忽停忽开的办法，使桩缓慢下沉，穿过砂层。8．静压桩机的挪位：压施后静压机挪位时防止桩位变形，及时对桩位进行复测。更多关于标书代写制作，提升中标率，点击底部客服免费咨询。
静力压桩法优缺点介绍？
我们知道静压桩除了适用于高压缩性粘土层或砂性较轻的软粘土层等软土地基外，也适用于覆土层不厚的岩溶地区。那么对于静力压桩法来讲，它存在哪些优缺点呢？CBI中达咨询针对静力压桩法优缺点进行如下相关信息的介绍：(1)主要优点①低噪声、无振动、无污染，可以24小时连续施工，缩短建设工期，创造时间效益，从而降低工程造价；②施工速度很快，同时场地整洁、施工文明程度高；③由于送桩器与工程桩桩头的接触面吻合较好，送桩器在送桩过程中不会左右晃动和上下跳动，因而可以送桩较深，基础开挖后的截桩量少；④施工中由于压桩引起的应力较小，且桩身在施工过程中不会出现拉应力，桩头一般都完好无损，复压较为容易。(2)主要缺点①具有挤土效应，对周围建筑环境及地下管线有一定的影响，要求边桩中心到相邻建筑物的间距较大；②施工场地的地耐力要求较高，在新填土、淤泥土及积水浸泡过的场地施工易陷机，对表土层软弱的地方需事先进行处理；（3）过大的压桩力（夹持力）易将管桩桩身夹破夹碎，使管桩出现纵向裂缝；（4）在地下障碍物或孤石较多的场地施工，容易出现斜桩甚至断桩。以上就是中达咨询为建筑人士提供的有关静力压桩法优缺点的介绍，更多关于建筑术语的知识，请您关注中达咨询的建筑知识栏目。更多关于建筑行业独家信息，敬请实时关注建筑网微信号。更多关于标书代写制作，提升中标率，点击底部客服免费咨询。
静压力桩法施工特点介绍？
静力压桩与锤击相比具有无噪音、无震动、无污染、安全等优点，但在饱和软粘土地区压桩与打桩一样，都可能产生超静孔隙水压力。CBI中达咨询针对静压力桩法施工特点进行如下相关信息的介绍：静压力桩法施工时无噪声、无振动、无冲击力、施工应力小。可以减小打桩振动对地基和临近建筑物的影响，桩顶不易损害，不易产生偏心，节约制桩材料和降低工程成本，且能在沉桩施工中测定沉桩阻力，为设计、施工提供参数，预估和验证桩的承载力。静压力桩机有机械式和液压式两种。（1）机械静压力桩机械静压力桩机是利用钢桩架及附属设备重量、配置，通过卷扬机的牵引，由钢丝绳滑轮及压梁将整个压桩机重量传至桩顶，将桩段逐节压入土中，压桩架一般高16~20m，静压力400~800KN。接头采用焊接法或硫磺胶泥锚接法。压桩时，由卷扬机牵引，使压桩架就位，吊首节桩至压桩位置，桩顶由桩架固定，下端由滑轮夹持，开动卷扬机，将桩压入土中至露出地面2m左右，再将第二节桩接上，要求接桩的弯曲度不大于1%，然后继续压入，如此反复操作至全部桩段压入土中。（2）液压静压力桩液压式静压力桩机由压桩机构、行走机构及起吊机构三部分组成。压桩时，先用起吊机构将桩吊入到压桩机主机部位后，用液压夹桩器将桩头夹紧，开动压桩油缸将桩压入土中，接着回程再吊上第二节桩，用硫磺胶泥接桩后，继续压入，反复操作至全部桩段压入土中。然后开动行走机构，移至下一个桩位继续压桩。液压式静压力压桩机的静压力为800~1600KN。以上就是中达咨询为建筑人士提供的有关静压力桩法施工特点的介绍，更多关于建筑术语的知识，请您关注中达咨询的建筑知识栏目。更多关于建筑行业独家信息，敬请实时关注建筑网微信号。更多关于标书代写制作，提升中标率，点击底部客服免费咨询。
