包装盒印刷印刷工艺流程
印刷流程：1、印前：指印刷前期的工作，一般指摄影、设计、制作、排版、输出菲林打样等。2、印中：指印刷中期的工作，通过印刷机印刷出成品的过程。3、印后：指印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括过胶(覆膜)、过UV、过油、啤、烫金、击凸、装裱、装订、裁切等，多用于宣传类和包装类印刷品。印刷工艺：1、浮雕印刷浮雕印刷是将印刷品经过压力加工使能与原稿相似者，一般制作对象均是油画之类。当印刷完毕之后，在印刷物上面附上胶膜，然后将预先制好的压盘(即自原画经照相制版所得之凹凸版)在印刷品上进行加压工作，就能够制成与原画相同之美丽复制品。2、烫金银箔方式在书籍的封面或木板或塑胶面等等经常看到的金色字体或图案，其表现方式是将所需烫金的图案或文字制成凸型版加热，然后在被印刷物上面放置所需颜色的铝箔纸，加压后其铝箔便落至被印刷物上，此种效果奇佳，同时使其铝箔密接在印刷物上，又永不褪色。3、磁性印刷磁性印刷大部分用在有价证券之支票方面为多，以免蒙受假冒之作用，磁性印刷被称为MICR。其主要印刷用途是由0－9等数字及符号，在支票下方以磁铁粉混入油墨里印刷此种数字或符号。4、凹凸压印使用压力方式使纸张产生浮凸现象，当然这是利用纸张的弹性机能而产生的感觉。凹型和凸型两种模型是必要的，一般方法是把凸型放置在乎台上固定，然后稍为加热，凹型由上至下压，则纸张便产生凹凸之形状。5、浮出印刷(凸字粉印刷)在普通的印刷物印刷之后，使用树脂粉末(为香港目前所使用之松香粉之类)撒布在未干之油墨上，则粉末即融解在油墨里，然后加热就能使印刷部分隆凸起来。浮出印刷所使用的粉末有光艳的，无光泽的、金色、银色、萤光色等等。
包装盒印刷印刷工艺流程
印刷流程：1、印前：指印刷前期的工作，一般指摄影、设计、制作、排版、输出菲林打样等。2、印中：指印刷中期的工作，通过印刷机印刷出成品的过程。3、印后：指印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括过胶(覆膜)、过UV、过油、啤、烫金、击凸、装裱、装订、裁切等，多用于宣传类和包装类印刷品。印刷工艺：1、浮雕印刷浮雕印刷是将印刷品经过压力加工使能与原稿相似者，一般制作对象均是油画之类。当印刷完毕之后，在印刷物上面附上胶膜，然后将预先制好的压盘(即自原画经照相制版所得之凹凸版)在印刷品上进行加压工作，就能够制成与原画相同之美丽复制品。2、烫金银箔方式在书籍的封面或木板或塑胶面等等经常看到的金色字体或图案，其表现方式是将所需烫金的图案或文字制成凸型版加热，然后在被印刷物上面放置所需颜色的铝箔纸，加压后其铝箔便落至被印刷物上，此种效果奇佳，同时使其铝箔密接在印刷物上，又永不褪色。3、磁性印刷磁性印刷大部分用在有价证券之支票方面为多，以免蒙受假冒之作用，磁性印刷被称为MICR。其主要印刷用途是由0－9等数字及符号，在支票下方以磁铁粉混入油墨里印刷此种数字或符号。4、凹凸压印使用压力方式使纸张产生浮凸现象，当然这是利用纸张的弹性机能而产生的感觉。凹型和凸型两种模型是必要的，一般方法是把凸型放置在乎台上固定，然后稍为加热，凹型由上至下压，则纸张便产生凹凸之形状。5、浮出印刷(凸字粉印刷)在普通的印刷物印刷之后，使用树脂粉末(为香港目前所使用之松香粉之类)撒布在未干之油墨上，则粉末即融解在油墨里，然后加热就能使印刷部分隆凸起来。浮出印刷所使用的粉末有光艳的，无光泽的、金色、银色、萤光色等等。
怎样在小纸箱上印字
采取丝网印刷法印刷。印刷时在丝印网版一边上倒入调好的油墨，用丝印刮胶在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝印网版的另一边均衡移动。油墨在移动过程中被刮胶从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固定在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。然后取下印好的产品，换另一个产品上去印刷即可。扩展资料：丝网印刷的基本要求1、编织平滑。以防止漏白，油墨堆积。2、耐磨性良好。3、要有较高的抗拉强度。4、应该有与承印物、印刷图象相适应的结构，如目数。5、通孔率和丝网厚度。6、要有耐受油墨、清洁剂等化学作用的性能。7、要有较好的弹性，以保证每个印刷行程后可以回复。8、接触水后的膨胀率尽可能小，以保证印版尺寸稳定。9、与各种丝网感光材料有良好的粘附性能。参考资料：百度百科-丝网印刷法
