研磨抛光清洗要使用什么方法?
在光学玻璃加工过程中,常会出现在研磨抛光之前或者之后,材料表面出现污垢的情况,影响研磨抛光作业以及之后的加工作业。那遇到这种情况该怎么办呢?其实不用担心,这时使用研磨抛光清洗剂
研磨抛光清洗剂主要是对切削液、研磨抛光液、氧化铈、玻璃粉以及顽固霉点、脏污、手指印等有很强的清洗效果,对于玻璃CNC、精雕、研磨、抛光、钢化后的清洗效果均为优异,适用于各种白片玻璃、蓝宝石、盖板玻璃、平板玻璃、触摸屏、光学镜片、光学玻璃等表面清洗。
可以应用于手机玻璃、平板电脑、LCD液晶、盖板玻璃、光学玻璃等丝印后表面的清洗。
磨光机使用方法
1、小型磨光机的使用方法
磨光机操作的关键是要设法得到大的抛光速率,以便赶快除掉磨光时发生的损害层。一起也要使抛光损害层不会影响终观察到的安排,即不会形成假安排。前者请求运用较粗的磨料,以确保有较大的抛光速率来去掉磨光的损害层,但抛光损害层也较深;后者请求运用细的资料,使抛光损害层较浅,但抛光速率低。
2、小型磨光机的使用注意事项
(1)运用磨光机需求装备的劳保用品有:防护手套,能够避免打磨发生的火花伤手,减轻碰到滚动的砂轮片形成的损伤结果。防护眼镜,避免火花飞溅伤双眼。安全帽,维护头部。劳保鞋,防砸、防滑厂服。防尘口罩,如用钢丝刷整理铁锈,打磨、切开水泥、石棉等易起灰尘的材料时。
(2)每季度送专门修理电工查看一次,查看合格粘贴 “合格小型工机具” 标签,不合格进行修理。运用前对东西进行查看,承认防护罩、电源线完好,有“合格小型工机具” 标签。新领用的、维修过、替换配件、砂轮片的磨光机需求空转试运行30秒,无反常轰动、动静时方可运用。
(3)不要再湿润环境运用磨光机,下雨天、进水的磨光机不允许运用。工作前对周边环境进行查看,避免与周边人员彼此搅扰,挑选相对独立区域工作,思考火花飞溅的方向,采取必要防护办法,如挡火板。
请问大神们平面抛光机是什么哦?
平面抛光机是抛光机的一种,只要用于平面抛光,区别于圆管抛光、凹凸面抛光等,针对可进行平面光的工件产品。又可分为单面抛光、双面抛光。
平面抛光机的定义 平面抛光机是指将平面工件进行超精密加工,祛除工件表面的划痕,斑点,塌边现象,使工件表面光亮,平滑,成镜面效果甚至达到某一精确的粗超度值的机器。平面抛光机的原理 通过发动机带动磨盘转动,并和在磨盘上自转的工件产生摩擦,运用摩擦产生切削力,将工件表面凹凸不平的地方磨平,来达到抛光目的。
平面抛光机的用途
平面抛光机的用途非常广泛,可以适用于不同行业和不同材质的平面抛光,主要是将各种材质的工件进行表面精抛,使其达到一定的平面度, 平行度和光洁度,以及更加美观。适 用于金属平面(及非金属材料)的研
磨抛光及电镀前的表面处理。可装砂轮、麻轮、布轮、风轮、尼龙轮、纤维轮、千叶轮及砂带轮等抛轮;可出砂光或镜光,也可以拉丝出纹。
适用行业举例:
航空航天业,LED行业,光学玻璃行业,精密五金行业,通讯器材行业,电子行业,手机行业,陶瓷行业,塑胶模具行业等。适用材质举例:不锈钢,钨钢,铝材,合金等金属材质的产品;光学玻璃片光板,亚克力,蓝石衬底,蓝宝石外延片,塑胶等非金属材质的产品。
平面抛光机的特点
1.采用间隔式自动喷液装置,可自由设定喷液间隔时间。
2.工件加压采用气缸加压的方式,压力可调; 抛光后工件表面光亮度高、无划伤、无料纹、无麻点、不塌边、平面度高等特点。抛光后工件表面粗糙度可达到Ra0.0002;平面度可控制在±0.002mm范围内。
3.采用PLC程控系统,触摸屏操作面板,研磨盘转速与定时可直接在触摸屏上输入。
4.只适应对工件的平面进行抛光处理。
通用参数及方式1. 工作台宽:600mm;
2. 前后往复磨抛道次(或时间):1-999道/次(1-999秒),任意设置。
3. 抛轮:⑴转速:1800rpm; ⑵外径:¢180~280mm,标配:¢220mm; ⑶长度600mm.
4. 摇摆距离:<30mm可调。
5. 工件高:<60mm(或定做可加高)。
6. 工件夹紧方式:⑴电磁盘;⑵真空吸盘;⑶气动夹;⑷组合大力钳;⑸专用模具等。
原文由金铸抛光机械有限公司提供