电锯烧碳刷什么原因
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电锯烧碳刷什么原因【提问】
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电锯烧碳刷什么原因【回答】
转子受热，转子上的滑面不光身，与碳刷磨擦大，重要一点转子需更换，就是换多次碳刷也一样，产生火花，没多久就磨完碳刷，原因是使用中电机过载产生巨热，线圈绝缘漆性能弱……【回答】
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不客气亲亲给个赞吧[可怜]【回答】
从新卖新好，还是维修好。【提问】
亲亲买新的 维修的钱还不如买一个新的【回答】
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电锯没劲碳刷打火是怎么回事
主要原因是碳刷与换向器接触不良，接触电阻变大。1、接触电阻变大就会使接触面的功耗加大，从而引发较大的火花。2、对于有刷电机，其机械特性会随着转子回路电阻的增大而变软——即相同负载下，速度会下降更多，表现为电机转速无力。解决办法：1、调整碳刷压力或更换新电刷；2、清洁换向器表面——清除积炭和氧化层。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。【摘要】
电锯没劲碳刷打火是怎么回事【提问】
主要原因是碳刷与换向器接触不良，接触电阻变大。1、接触电阻变大就会使接触面的功耗加大，从而引发较大的火花。2、对于有刷电机，其机械特性会随着转子回路电阻的增大而变软——即相同负载下，速度会下降更多，表现为电机转速无力。解决办法：1、调整碳刷压力或更换新电刷；2、清洁换向器表面——清除积炭和氧化层。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。【回答】
发电机上的碳刷和滑环是指一个东西吗？
发电机上的碳刷和滑环不是指一个东西。碳刷作为一种滑动接触件，在许多电气设备中得到广泛的应用。产品材质主要有电化石墨，浸脂石墨，金属（含铜，银）石墨。滑环，就是负责为旋转体连通、输送能源与信号的电气部件。根据传输介质来区分，滑环分为电滑环、流体滑环、光滑环，也可通俗的统称为“旋转连通”或“旋通”。滑环通常安装在设备的旋转中心，主要由旋转与静止两大部分组成。旋转部分连接设备的旋转结构并随之旋转运动，称为“转子”，静止部分连接设备的固定结构的能源，称为“定子”。扩展资料：1、从直观来看，电刷应当倒角得体、规格适当、结构规范、导线的截面和长度符合要求，没有松动、脱落、破损、掉边、掉角、卡箍等现象。2、从使用来看，电刷使用性能良好的标志主要有以下几种情况：（1）使用寿命长并不磨损换向器或集电环。（2）具有良好的换向和集流性能，使火花抑制在允许的范围内，并且能量损耗小。（3）电刷运行时，不过热，噪音小，不破损。（4）运行过程中，能够在换向器或集电环表面较快地形成一层均匀、适度和稳定的氧化薄膜。3、通过仪器对电刷进行检测。从技术层面看，电刷应当符合国家部颁标准。通过仪器可对电刷按照《电刷技术性能表》所要求的性能进行检测。如电刷的电阻率、洛氏硬度、体积密度、电流密度、接触电压降、摩擦系数、50小时磨损、允许圆周速度、单位压力，甚至金属含量的大小等等。参考资料来源：百度百科-碳刷
绕线式电机滑环个别碳刷温度高的原因
亲亲，绕线式电机的滑环和碳刷是电机的重要组成部分，其作用是传递电流和控制电机的转速。如果个别碳刷温度高，有以下原因：碳刷质量问题：碳刷质量不好或者老化，电阻变大，导致通过碳刷的电流增加，从而引起碳刷的升温。滑环磨损：滑环与碳刷接触不良，电流变大，从而引起碳刷的升温。滑环也可能因为磨损导致接触不良，进一步导致碳刷温度升高。碳刷接触不良：碳刷与滑环接触不良，导致电流变大，从而引起碳刷的升温。原因可能是碳刷弹簧力度不够、碳刷磨损等。电源电压过高：如果电源电压过高，可能会导致电流过大，从而引起碳刷升温。这时可以通过降低电源电压的方式来解决问题。针对这些问题，可以采取以下措施：更换质量好的碳刷，或者定期更换老化的碳刷。定期检查滑环磨损情况，及时更换磨损严重的滑环。定期清洁碳刷及滑环，保证接触良好。检查电源电压是否正常，如有问题及时调整。定期对电机进行维护。【摘要】
绕线式电机滑环个别碳刷温度高的原因【提问】
亲亲，绕线式电机的滑环和碳刷是电机的重要组成部分，其作用是传递电流和控制电机的转速。如果个别碳刷温度高，有以下原因：碳刷质量问题：碳刷质量不好或者老化，电阻变大，导致通过碳刷的电流增加，从而引起碳刷的升温。滑环磨损：滑环与碳刷接触不良，电流变大，从而引起碳刷的升温。滑环也可能因为磨损导致接触不良，进一步导致碳刷温度升高。碳刷接触不良：碳刷与滑环接触不良，导致电流变大，从而引起碳刷的升温。原因可能是碳刷弹簧力度不够、碳刷磨损等。电源电压过高：如果电源电压过高，可能会导致电流过大，从而引起碳刷升温。这时可以通过降低电源电压的方式来解决问题。针对这些问题，可以采取以下措施：更换质量好的碳刷，或者定期更换老化的碳刷。定期检查滑环磨损情况，及时更换磨损严重的滑环。定期清洁碳刷及滑环，保证接触良好。检查电源电压是否正常，如有问题及时调整。定期对电机进行维护。【回答】
