采用可编程控制技术和嵌入式工业化的计算机技术，根据行业标准和客户要求实现数据采集的控制和显示，自动化，完全满足操作要求，具有操作简单，运行成本低，自动化程度高的特点。一个人可以实现整套设备的操作，而重要的电器零件是进口或合资品牌，为客户提供一套稳定可靠的自动控制系统。
自动化石灰窑的特点：
(1)完成原燃料的自动称量、自动混配、自动上料、炉顶自动布料及根据料位自动出灰的过程的完自动化控制，并可根据生产需要方便灵活地设置各工艺参数，方便灵活地查阅炉况变化趋势和易于调整炉况，方便灵活地调整产量、质量，实现生产的稳定性。
(2)所有操作皆由鼠标在计算机上完成，可进行参数显示、修改、设定，用鼠标启停设备，同时系统设备的停运和运行状态在电脑屏幕上均有动态显示。
(3)自动和手动系统双备用。除现场操作箱的手动操作外，部操作也可以用鼠标在电脑上完成。
(4)对所有热工参数、压力、流量等值在上位机上用实时曲线、历史曲线、直方图、参数表等方式显示，并进行报警、统计、打印报表等处理能够进行故障诊断，随时语言提示生产中存在的故障，节省了人工检查时间，增强了系统可靠性，提高了产量。
简述石灰窑的工作原理
石灰窑工作原理如下：
石灰石主要成分是碳酸钙，而石灰成分主要是氧化钙。烧制石灰的基本原理就是借助高温，把石灰石中碳酸钙分解成氧化钙和二氧化碳的生石灰。它的反应式为
CaCO3 ——CaO+CO2--42.5KcaI
它的工艺过程为，石灰石和燃料装入石灰窑（若气体燃料经管道和燃烧器送入）预热后到850℃开始分解，到1200℃完成煅烧，再经冷却后，卸出窑外，即完成生石灰产品的生产。不同的窑形有不同的预热、煅烧、冷却和卸灰方式。但有几点工艺原则是相同的即：原料质量高，石灰质量好燃料热值高，数量消耗少石灰石粒度和煅烧时间成正比生石灰活性度和煅烧时间，煅烧温度成反比。
